解析如何去除镀镍液中的铜杂质-电镀生产线回收找万信***铜离子是光亮镀镍中较常见的杂质之一.镀液受Cu2 污染,会使镀件低电流密度区光亮度差,过多的Cu2 还会造成镀层脆性增大及结合力不良的弊病.在光亮镀镍液中,ρ(Cu2 )应小于0.01g/L.去除镀液中的Cu2 有以下几种方法.

1)电解法.即用低电流密度使镀液中的Cu2 沉积在处理阴极板上的方法.用于处理的阴极板有波纹板、锯齿板和平面板三种型式.波纹板在施加一定电流电解时,阴极板上Jκ范围较广,波峰处Jκ较大,波谷处Jκ较小,所以能使Cu2 和其他金属杂质同时沉积,达到去除多种杂质的目的.锯齿形阴极板受影响,电解过程中Ni2 和Cu2 同时沉积,造成镀液中镍盐损失增加.采用平板阴极可以使用不同的Jκ,达到有选择地去除金属杂质的目的.据经验,Jκ为0.5A/dm2时有利于Cu2 在阴极析出.

不论采用哪种型式的阴极进行电解处理都应注意几个问题:a.长时间电解处理时,应定时清洗电解板,防止电解板上疏松镀层脱落重新污染镀液;b.采用阴极移动或空气搅拌可以提高处理效果;c.电解处理中使用的阳极板必须是优质的镍阳极板,否则将影响处理效果,造成不必要的浪费.

2)化学沉淀剂法.常见的有QT除铜剂,该沉淀剂主要成分是亚铁,在镀液中与Cu2 生成沉淀,然后过滤出沉淀,达到去除铜杂质的目的.此方法的缺点是需要进行精密过滤,比较费时.

3)螯合剂法.螯合剂一般为芳环或杂环结构的有机物,在镀液中与Cu2 形成螯合物,由于在电解中,螯合物和Ni2 共沉积,可以使镀液中ρ(Cu2 )不至于上升过高.这种方法简单易行,是目前处理镀镍液中杂质较好和有效的方法.在应用时必须选用优质的螯合剂,特别是要确保不能对镀层产生不良的影响. 电镀自动设备选万信再生资源回收放心!运行平稳,速度、时间可根据电镀工艺的各项技术要求进行任意调控。

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1、槽体采用PP挤出板焊接而成,表面光洁平整,无渗漏,不易变形,各槽体按功能需要分段加工,然后组对拼接而成,便于维修和运输.

2、槽体上方设有整体式纵向摆动(机械搅拌)系统,整个系统运行平稳,噪音小,系统运行时,悬挂其上的挂具在溶液中缓缓移动,促使溶液在工件表面及孔内流动.

3、镀槽内均设有空气搅拌系统,与机械搅拌一起用以保证清洗和沉镀质量.

4、沉铜槽设有过滤系统,用以滤除溶液内杂质.

5、在需要恒定温度的液槽内,如除油、活化和沉铜槽内均装有自动控温电加热系统.

6、控制柜采用全塑封闭结构,提高了防潮性能,板面上配有各参数的显示器及调节选钮和功能按键,便于操作人员的操作和监控机器的运行.

电镀生产线采用膜分离技术进行电镀漂洗水处理的优点主要有以下几个方面:

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