塑胶原料有哪些优势？

　　塑胶原料在工艺上的特点非常的突出。首先这种材料在加工前不需要太干燥，也就是说通过产品前的预热，对产品尺寸的把握度更能达到稳定性非常大的好处的，其次在作业的过程当中要保持压力大，从而较少产品的压力，做到残留的部分减少，避免浪费材料。后就是这种材料在生产过程中的冲击能力是非常强的，带有电气性质，并且复原性非常的好。在某些特质的条件下，能进行成品成型的加工，并且耐磨性良好，尺寸无偏差。

　　塑料原料的着色要求以及效果是怎么样的？

　　在我们日常生活的用品当中，我们可以看见，很多塑料产品的颜色都是不一样的，有很多种颜色，还有就是颜色的着色度也是非常好的，也是比较饱满，比较均匀的，那么下面我们就来了解一下塑料的着色以及要求是怎么样的？

　　塑料着色的要求

　　对于产品的色彩设计，一般有下列几项要求：

　　1、对于使用者而言，要有美的诉求力；　　5、考虑生产价格的色彩；

　　2、符合制品的目的、用途、机能；　　　　 6、考虑适合生产工程、加工技术的色彩；

　　3、适合所使用环境的颜色；　　　　　　　 7、考虑与竞争商品之关联、有展示效果的色彩；

　　4、排除不必要的装饰；　　　　　　　　　8、适合消费者嗜好、新鲜、流行敏锐的色彩。

　　塑胶原料的注意事项

　　调色时首先要注意着色剂的色光，每种着色剂除了它的本色外，还有各自的色光，即与确定的标准色相比之下存在的比较次要的色素，即称为色光。如酞菁绿带黄光，中铬黄带红光等。如果中铬黄与酞菁绿相拼配，必须避免由于中铬黄的红光的介入，存在红、黄、蓝三基色相拼，使配得的颜色发暗。因此欲得到鲜艳的颜色，两种着色剂相拼时，要注意相抵触色光的干扰。在实际配制纯正红色时，可采用立索尔大红和耐晒大红等着色拼配，是它们的黄、蓝(紫)等色光相抵消，同时加入白色着色剂以提高其明亮程度。

　pvc塑胶原料的耐磨层（复合型）薄厚也不能完全决定地板的耐磨性高低，pvc塑胶地板的耐磨层厚度一般在0.4mm——0.7mm之间，也有少数厚度达1.0——1.2mm的。不同生产厂家的地板，耐磨层薄厚不同，地板的耐磨性也不同，同样是0.4mm厚的耐磨层，有的地板耐磨转数为3000转，有的就有6000转；还有耐磨层薄的塑胶地板，比耐磨层厚的地板更加耐磨。这主要是不同的厂家，耐磨层的质量高低所决定的。只能说耐磨层高的地板耐磨性会好，但不是的。