改性ABS塑料
ABS树脂是-丁二烯-共聚物,英文名Acrylonitrile-butadine-styrene(简称ABS),是大宗通用树脂,经过改性(加添加剂或合金等方法)提高性能后的ABS属工程塑料,ABS合金产量大、种类多、应用广,是主要改性塑料。
ABS为浅***粒状或珠状不透明树脂,***、无味、吸水率低,具有良好的综合物理机械性能,如优良的电性能、耐磨性,尺寸稳定性、耐化学性和表面光泽等,且易于加工成型。缺点是耐候性,耐热性差,且。
PA改性塑料有优良的电气性能,绝缘性好,PA改性塑料的体积电阻很高,耐击穿电压高,在干燥环境下,可作工频绝缘材料,即使在高湿环境下仍具有较好的电绝缘性。
PA改性塑料有自熄性,***,无臭,耐候耐高温,对生物侵蚀呈惰性,有良好的、抗霉能力。
PA改性塑料制件重量轻、易染色、易成型。因为PA改性塑料有较低的熔融粘度,能快速流动。易于充模,充模后凝固点高,能快速定型,故成型周期短,PPS改性料厂家,生产效率高。
改性塑料注塑注意事项
模具温度对结晶度及成型收缩率有一定的影响,模温的范围宜在 80~120℃。
选择高模温,结晶度高、耐磨性、硬度、弹性模量增加、吸水性下降、制品的成型收缩率增加,适合对强度和刚性要求较高的制品;制品壁薄难以成型时,也需要采用较高的模温,需对模具进行一定的加温控制。
选择低模温,结晶度低、韧性好、伸长率较高、收缩率下降,适合透明性好或对柔韧性要求较高的制品。
如果壁厚大于3mm,建议使用 20~40℃ 的低温模具。对于玻璃纤维增强尼龙材料,模具温度应大于80℃。
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