注塑是塑料原料使用的一种常见途径。然而精密注塑则是追求打造高精度的注塑产品。精密注塑有两个指标：一是设备精度，另一个是模具误差精密注塑拥有***精良的注塑相关产品。

　　注塑过程是把塑料从固态（粉料或粒料）向液态（熔体）又向固态（制品）转变的过程。从粒料到熔体，再由熔体到制品，中间要经过温度场、应力场、流场以及密度场等的作用，在这些场的共同作用下，不同的塑料具有不同的聚合物结构形态和流变性能。

　　在精密注塑中，模具是用以取得符合质量要求的精密塑料制品的关键之一，精密注塑用的模具应切实符合制品尺寸、精度及形状的要求。但即使模具的精度、尺寸一致，其模塑的塑料制品之实际尺寸也会因收缩量差异而不一致。因此，有效地控制塑料制品的收缩率在精密注塑技术中就显得十分重要。

　　tpv塑胶原料在哪些行业应用会更多？

　　由于TPV具有较好的耐热性和流体阻力，广泛应用于汽车密封件、防尘罩、进气系统和管道、冷却器软管等的制造，并正在迅速取代EPDM等其他橡胶，应用于车俩引擎罩下。虽然中国的汽车行业在过去几年快速发展，但在未来20年里，中国汽车工业的产能、贸易活动、消费支出和资本风险***等，也将会保持活跃增长。

塑胶原料与橡胶同属于高分子材料,主要由碳和氢两种原子组成,另有一些含有少量氧,氮,氯,硅,氟,硫等原子,其性能特殊,用途也特别.在常温下,塑胶原料是固态,很硬,不能拉伸变形.而橡胶硬度不高,有弹性,可拉伸变长,停止拉伸又可回复原状.这是由于它们的分子结构不同造成的.另一不同点是塑胶原料可以多次回收重复使用,而橡胶则不能直接回收使用,只能经过加工制成再生胶,然后才可用.塑胶原料在100多度至200度时的形态与橡胶在60至100度时的形态相似.塑胶原料不包括橡胶.