注塑是塑料原料使用的一种常见途径。然而精密注塑则是追求打造高精度的注塑产品。精密注塑有两个指标：一是设备精度，另一个是模具误差精密注塑拥有***精良的注塑相关产品。

　　注塑过程是把塑料从固态（粉料或粒料）向液态（熔体）又向固态（制品）转变的过程。从粒料到熔体，再由熔体到制品，中间要经过温度场、应力场、流场以及密度场等的作用，在这些场的共同作用下，不同的塑料具有不同的聚合物结构形态和流变性能。

　　在精密注塑中，模具是用以取得符合质量要求的精密塑料制品的关键之一，精密注塑用的模具应切实符合制品尺寸、精度及形状的要求。但即使模具的精度、尺寸一致，其模塑的塑料制品之实际尺寸也会因收缩量差异而不一致。因此，有效地控制塑料制品的收缩率在精密注塑技术中就显得十分重要。

　　塑胶原料带你了解TPEE的特性

　　TPEE是含有聚酯硬段和聚醚软缎的嵌段共聚物；其中聚醚软段和未结晶的聚酯形成无定形相聚酯硬段部分结晶形成结晶微区，起物理交联点的作用。

　　TPEE具有橡胶的弹性和工程塑料的强度;软段赋予它弹性，使它像橡胶;硬段赋予它加工性能，使它像塑料;与橡胶相比，它具有更好的加工性能和更长的使用寿命;与工程料相比，同样具有强度高的特点，而柔韧性和动态力学性能更好。

　　TPEE具有的特性：

　　1.良好的抗蠕变、抗冲击、、高冲击强度和良好的高/低温性能。

　　2.柔韧性高、抗张强度高及高耐摩擦性能。

　　3.回弹性能好，反拨弹性好。

　　3.使用温度范围宽（-85℃~ 185℃），可选硬度范围（25D~78D）。

　　4.良好的耐***、耐油/水、耐化学溶剂性好、抗热老化抗紫外和气候抵抗力好。

　　5.本色白，容易配色，染色性好；结晶速度快、易于加工成型、尺寸稳定性好。

　　6.型号多，能满足不同的生产加工需求，并可多次回收循环使用，材料绿色环保。

　　tpv塑胶原料在哪些行业应用会更多？

　　tpv塑胶原料应用数量在不断的增加，塑胶市场，硅胶市场在不断的扩展，也是跟现在行业的应用有关系，时代在发展，tpv塑胶原料应用类型，范围上都比较广，跟随我们行业的发展，这些原料的应用不单单是在国内，在国外的塑料市场上，都能见到tpv塑胶原料应用身影。

　　热塑性材料因其耐用性、易于更换、可再生循环利用以及成本效益较高，比传统的塑料更受制造商青睐。通过创新产品的研发，制造商能够生产具有流动性，耐冲击性和压缩特性等能够与传统材料竞争的增强产品。