改性塑料注塑注意事项
模具温度对结晶度及成型收缩率有一定的影响,模温的范围宜在 80~120℃。
选择高模温,结晶度高、耐磨性、硬度、弹性模量增加、吸水性下降、制品的成型收缩率增加,适合对强度和刚性要求较高的制品;制品壁薄难以成型时,也需要采用较高的模温,需对模具进行一定的加温控制。
选择低模温,结晶度低、韧性好、伸长率较高、收缩率下降,适合透明性好或对柔韧性要求较高的制品。
如果壁厚大于3mm,建议使用 20~40℃ 的低温模具。对于玻璃纤维增强尼龙材料,模具温度应大于80℃。
改性塑料注塑注意事项
在尼龙注塑成型过程中,降低模具温度、加大***压力、降低料温都会在一定程度上减小尼龙的收缩率,但***显著的方法是加入玻纤。
例如PA66收缩率在1.5-2%之间,PA6的收缩率为1%~1.5%,在加入玻纤后可以使收缩率降低到0.3%左右。
玻纤加入量越多,尼龙的成型收缩率越小。但是玻纤加入量过多会造成表面浮纤、相容性差等后果,玻纤含量一般在30%左右时效果相对较好。下表是一份由经验得到的“玻纤含量-成型收缩率”表。
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