改性ABS塑料

　　ABS/PA合金是耐冲击、耐***、良好流动性和耐热性材料，用于汽车内件装饰伯，电动工具、运动器具、割草机和吹雪机等工业部件，办公室设备外壳等。

　　ABS/PBT合金有良好的耐热性，强度、耐***性和流动性、适于做汽车内饰件，摩托车外垫件等。

　　添加抗静电剂的抗静电性牌号用途有：复印机、传真机等的传递纸张机构、IC片支座、录像和音频磁带等；另外还有ABS/PSU、ABS/EVA、ABS/pvc/PET、ABS/EPDM、ABS/CPE、ABS/PU等合金。

　　高光泽ABS用于吸尘器，电扇、空调器、电话机等家电制品，改性PC料，靠控制ABS中橡胶粒径R （较小）来达到，低光泽ABS用于仪表盘、仪表罩、柱状物等汽车内饰件，用填加粗填料方法使表面微观收缩，降低表面光泽。

　　湿度对PA改性塑料有什么影响？

　　湿度与温度的实验表明，吸收水分可增加纯树脂与玻璃纤维增强尼龙 6/12的冲击强度.对于经过湿热循环且每次循环后都烘干的玻璃纤维增强尼龙样品，惠州改性料，其冲击强度没有明显变化。

　　水解作用可以明显增加尼龙PA改性塑料的韧性，相反的水分的缺失会导致尼龙PA改性塑料变脆。有研究发现水解会扩大表面缺陷并影响纤维与基体的界面，他指出表面缺陷的扩大以及纤维—基体界面的退化导致冲击性能降低。高温加速尼龙的水解作用，并已经应用于加速老化试验研究中。同时，尼龙吸湿后，温度不是单一增加老化速率的因素，但温度的增加会增加这个速率。

随着科学技术的发展，现代社会对塑料材料提出了更多、更高、更苛刻的要求。在这种情况下，一般的改性方法已不能满足人们的需要，近几年一些新的改性技术不断问世，促进了塑料工业的发展。

下面简要介绍近几年研究开发的改性新技术：液晶改性技术液晶改性技术是塑料改性中较为新颖的改性手段，液晶聚合物的出现及其特有的性能为塑料改性理论和实践又增添了新的内容。液晶聚合物分为溶致性和热致性两大类，PA66改性料，它具有多种优良的物理、力学和化学性能，如高温下强度高、弹性模量高，热变形温度远高于PPS、PSF、PEI、PEEK 等工程塑料，线膨胀系数、尺寸稳定性好、熔体粘度极低、成型加工性能优越、阻燃性能优异、自润滑性好、耐老化、耐辐射性能优良等。充分利用这种高性能液晶聚合物作为塑料改性的增强剂，是80 年***展起来，并被称为“原位复合”新技术，它改变了原有的填充、增强和共混改性的传统观念，被认为是本世纪末塑料改性的重大进展之一。原位复合是指在加工过程中液晶聚合物共混于基体树脂中以其刚性棒状分子微纤增强基体树脂的改性方法。

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