改性塑料注塑注意事项

　　模具温度对结晶度及成型收缩率有一定的影响，模温的范围宜在 80~120℃。

　　选择高模温，结晶度高、耐磨性、硬度、弹性模量增加、吸水性下降、制品的成型收缩率增加，适合对强度和刚性要求较高的制品;制品壁薄难以成型时，也需要采用较高的模温，需对模具进行一定的加温控制。

　　选择低模温，结晶度低、韧性好、伸长率较高、收缩率下降，适合透明性好或对柔韧性要求较高的制品。

　　如果壁厚大于3mm，建议使用 20~40℃ 的低温模具。对于玻璃纤维增强尼龙材料，模具温度应大于80℃。

　　普通的塑料往往会有它自身的特性和缺陷，改性塑料就是给塑料改变一下性质，基本的技术包括：

　　1、增强：将玻璃纤维等与塑料共混以增加塑料的机械强度。

　　2、填充：将矿物等填充物与塑料共混，使塑料的收缩率、硬度、强度等性质得到改变。

　　3、增韧：通过给普通塑料加入增韧剂共混以提高塑料的韧性，增韧改性后的产品：铁轨垫片。

　　4、阻燃：给普通塑料树脂里面添加阻燃剂，即可使塑料具有阻燃特性，阻燃剂可以是一种或者是几种阻燃剂的复合体系，如 锑系，磷系，氮系，硅系，以及其他无机阻燃体系。

　　5、耐寒：增加塑料在低温下的强度和韧性，PA6改性料，一般塑料在低温下固有的低温脆性，广州改性料，使得在低温环境中应用受限，PEI改性料，需要添加一些耐低温增韧剂改变塑料在低温下的脆性，PVDF改性料，例如汽车***杠等塑件，一般要求耐寒。

　　改性塑料注塑注意事项

　　在尼龙注塑成型过程中，降低模具温度、加大***压力、降低料温都会在一定程度上减小尼龙的收缩率，但***显著的方法是加入玻纤。

　　例如PA66收缩率在1.5-2%之间，PA6的收缩率为1%~1.5%，在加入玻纤后可以使收缩率降低到0.3%左右。

　　玻纤加入量越多，尼龙的成型收缩率越小。但是玻纤加入量过多会造成表面浮纤、相容性差等后果，玻纤含量一般在30%左右时效果相对较好。下表是一份由经验得到的“玻纤含量-成型收缩率”表。

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