改性塑料PP在汽车内饰中应用的性能要求

　　改性塑料PP，通过各种改性以满足各种应用的要求。随着汽车轻量化的发展，改性塑料PP在汽车内饰方面的应用也越来越多。下面就来看看汽车内饰应用的改性塑料PP有哪些性能要求。

　　抗静电性能的要求

　　汽车使用一段时间后，一些零件表面往往会吸附灰尘，时间久了灰尘非但没有除去，而且越来越脏，很难擦干净，这就是静电造成的。PP材料由于是非极性的的聚合物，具有良好的电绝缘性，且不受湿度的影响，因此很容易产生静电。时间久了就会出现上面的问题。严重的静电还会产生冲击甚至火花。因此PP材料还应具备抗静电性。抗静电性可以通过表面电阻等指标来测定。

　　聚赛龙汽车内饰用PP塑料

　　应用：仪表板、转向柱、门板、立柱，空调系统特点：高流动性、良好的刚韧平衡

　　主要牌号： SS1024H、SLC5045B、SS5100、SE2026、SE5010、SS3011、 SS3012等

　　改性塑料的跨国企业则通常是集上游原料合成、改性加工、产品销售为一体的大型化工企业，如美国的杜邦公司（Dupont）、陶氏化学（DOW）、德国的巴斯夫（BASF）、拜耳公司（Bayer）、荷兰的莱昂德巴塞尔（Lyondell Basell）、沙特阿拉伯的沙特基础工业公司（SABIC）、日本的旭化成（Asahi Kasei）以及韩国的三星（Samsung）、LG 化学等。这些大型跨国企业具有较强的原料采购和规模优势，与国际大客户有长期的合作历史。

　　随着跨国企业纷纷在国内开设工厂，加大对中国市场的营销力度，我国改性塑料市场的竞争日趋激烈。未来，国内改性塑料市场的竞争将更多的体现在各厂商满足客户需求的定制能力、新材料产品的研发能力、产成品性能稳定性的控制能力以及技术支持服务能力等多个方面。

　　改性PP材料的类型与应用

　　改性PP材料是在PP料的基础上改进一些性能，如抗冲击性、拉伸度、易清洁等，广泛应用于家电、汽车等领域。

　　长玻纤增强pp材料是指含有玻璃纤维长度在10到25mm的改性聚复合材料，经过注塑等工艺形成三维结构，比普通的玻纤增强pp具有更高的综合性能。

　　长玻纤增强pp可以用于制作汽车部件，包括***杠、仪表盘、后车门挡板、前端组件、座椅支撑板、噪音隔板、电池托架等、换挡器底座、底护板、天窗排水槽等。

　　聚赛龙长玻纤增强pp塑料牌号：PPLGF-30H、PPLGF-50H、PPLGF-40H高灼热丝PP材料大功率电器中使用的材料要有高灼热丝性能，高的灼热丝性能意味着产品有更安全的使用性能。聚赛龙高灼热丝PP材料具有高CTI、无卤阻燃的特点，并且通过UL黄卡认证，广泛应用在电容器、藏线盒、电源外壳、暖风机外壳、电路板支架、电磁炉底盖板等电器上。

　　低气味PP材料

　　低气味PP材料具备力学性能均衡、加工性能优异、耐热性能高、低气味的特点，应用于汽车内饰领域。针对车内环境环保要求，聚赛龙开发了乘用车内饰专用低气味PP材料。聚赛龙“金鼻子”检测团队是具有SGS所颁发的(汽车内饰气味评价员资格证书)的***评价团队。聚赛龙汽车内饰专用低气味PP材料气味小于2.5级。

　　低气味PP材料在汽车内饰领域主要应用于门板、仪表板等。