所谓“塑料改性”是指通过在塑料树脂中添加一种或多种其它物质，来达到改变其原有性能、改善一方面或多方面性能，PCABS改性料，从而达到拓展其适用范围之目的的方法。经过改性的塑料材料统称“改性塑料”，改性塑料生产流程如下：

　　塑料改性的方法大致有以下类型

　　1、增强：通过加入玻璃纤维、碳纤维、云母粉等纤维状或片状填料来达到增加材料刚性及强度的目的，如电动工具中使用的玻璃纤维增强尼龙等。

　　2、增韧：通过在塑料中加入橡胶、热塑性弹性体等其它物质来达到提高其韧性/冲击强度的目的，如汽车、家电及工业用途中常见的增韧聚等。

　　3、共混：将两种或多种不完全相容的聚合物材料均匀地混合成宏观相容、微观分相的混合物，改性料，以满足对物理机械性能、光学性能、加工性能等方面的某些要求的方法。

　　PP改性材料如何实现低气味

　　汽车行业对汽车内饰的要求越来越严格，比如要求更低的气味。要实现汽车内饰低气味，原材料的选择是关键。PP作为汽车内饰常用的一大改性材料，如何才能实现低气味呢?

　　气味的来源

　　聚合阶段：原材料合成过程中的单体、催化剂、乳化剂、副产物、低聚物等的残留。

　　改性阶段：配方中原料、助剂、填料等的分解反应所产生的易挥发小分子化合物。

　　成型阶段：注塑过程螺杆剪切引起材料降解产生的小分子。

改性ABS塑料的五大应用领域

　　ABS塑料具有良好的力学性能和成型加工性能，通过改性，可达到耐热级、高光级、电镀级、阻燃级、喷涂级，品种齐全，防火475改性料，性能优异，广泛应用于汽车、OA、家电、建材、涂装等领域。

　　改性ABS塑料的应用

　　后视镜外壳

　　汽车领域：增强ABS、PC/ABS

　　汽车领域的应用包括汽车仪表板、汽车外板、方向盘、隔音板、门锁、***杠、通风管、发动机罩、汽车后视镜外壳等很多部件。通常情况下，汽车使用ABS的仪表盘用PC/ABS作骨架，表面再覆以PVC/ABS/BOVC制成的薄膜。此外，车内的装饰件大量使用ABS，改性PC料，每辆小型汽车用的ABS重量平均约为11千克。

　　改性ABS塑料的应用

　　打印机外壳

　　OA领域：高光ABS

　　由于ABS有高的光泽和易成型性，OA设备需要有漂亮的外观和良好的手感，如电话机外壳、存储器外壳及计算机、传真机、复印机中都大量使用了改性ABS塑料制作的零部件。

　　改性ABS塑料的应用

　　音箱

　　家电领域：阻燃ABS、耐热ABS

　　ABS塑料在家电和小家电中有着广泛的应用市场，家电如洗衣机、电视机、电冰箱、空调器大量选用ABS制作的零件。小家电如音箱、吸尘器、VCD中也大量选用ABS为原料。

　　改性ABS塑料的应用

　　ABS管材

　　建材领域：阻燃ABS

　　ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。

　　涂装领域：喷涂级ABS

　　塑料质量轻、耐腐蚀性优越，传热导电性差，易压制成形状复杂的器件。在产品结构上可以代替部分有色金属和轻金属。为了消除塑料表面的压制印迹及色泽不均，往往需要对塑料表面进行涂装。用ABS涂装既可以改善外观，又可以延长塑料的使用寿命。

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