改塑料技术及其发展方向
改塑料技术涉及面广,方法和手段多种多样。按功能分类主要有阻燃改技术、抗静电改技术、抗老化改技术、降解改技术等;按改过程中是否发生化学反应,改性PC料,可分为物理改和化学改两类。
化学改是指在聚合物分子链上通过化学方法进行嵌段共聚、接枝共聚、交联与降解等反应,云浮改性料,或者引入新的官能团而形成功能高分子。物理改原则上不发生化学反应,PCABS改性料,主要是物理混合过程。物理改又可分为:填充改和共混改。其中,填充改是指在塑料加工过程中,加入无机或有机填料,从而可使塑料的能得到改善或使塑料成本降低;共混改是指将不同种类的聚合物加以混合分散,使其能发生变化。在塑料加工行业中应用多的是填充改与共混改。近年来,随着改技术的进步与发展,化学改也愈来愈受到人们的重视。随着科技的发展,新型填充材料和新的改技术不断出现,改塑料产业正朝着标准化、绿色化、功能化、高能化和低成本化的方向发展。
塑料改性技术的应用范围
从原料树脂的生产到多种规格及品种的改性塑料母料的生产;应用于几乎所有的塑料制品的原材料与成型加工过程中。
塑料改性的应用范围很广泛,几乎所有塑料的性能都可通过改性方法得到改善。如塑料的外观、透明性、密度、精度、加工性、机械性能、化学性能、电磁性能、耐腐蚀性能、耐老化性、耐磨性、硬度、热性能、阻燃性、阻隔性等方面。为了降低塑料制品的成本、改善性能、提高功能,都离不开塑料改性技术。
改性塑料的原材料成本占改性塑料产品成本的90%左右。
除成本因素外,家电、汽车、电子电气等下业的景气度以及行业企业的创新能力也与行业的利润水平息息相关。2008 年,由于受国际***危机、产业上游原料价格上涨、下游需求萎缩等众多不利因素的影响,改性塑料行业整体处于低迷状态。2009 年***颁布了与改性塑料行业高度关联的两大产业(轻工业、石化产业)调整和振兴规划,制定实施了诸多利好政策,有力提振了改性塑料行业复苏的信心。
2010 年以来,随着下游需求的不断上升,我国改性塑料行业产销量呈现出较快的增长势头。
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