***机的性能；

一、***机位置准确，为什么这么说呢？那是因为上、下中心是同心柱体注成；

二、***机因为装有自动安全装置，可以避免意外的发生，因此***机的安全性能也比较高；

三、再加上***机时设置有红外线***指示灯，因此操作人员能够准确的知道装***的位置；

四、调试起来也是非常的方便；

五、***机的压力也相当的稳定，并且有固定的行程.

***机主要用于有底扣的***铆合，采用上、下扣自动送料，该方式有效率较高，安全等优点。如：鞋面***的铆合；手提袋等产品。那么又有人问到***机分为哪几类呢？下面小编按按工作方式***机可分为：全自动***机、半自动***机、手动***机等；

下面小编再一一的跟大家介绍各种***机：

全自动***机：主要用于有底扣的***铆合，采用上、下扣自动送料，该方式有效率较高！安全等优点！如：鞋面***的铆合；

半自动***机：用于没有底扣的或底扣是平垫片的***的铆合，该机为上***自动送料，垫片需要手放；

手动***机：动力和放料都需要手工来完成。

***机模具的***原理

手动***机由理论力学的概念可知：在空间处于自由状态的刚体，有六个自由度，即沿着X.Y.Z三个坐标轴的移动，和绕着这三个坐标轴的转动。因此，要使这个物体在空间占有一定的位置，就必须消除这六个自由度：也就是说，当工件在夹具内***时，必须限制这六个自由度，才能使工件正确地***。

限制工件自由度的典型方法，就是在夹具上按一定规律设置六个支承点。先把工件平方在XOZ平面上，它有三个支承点限制了工件的三个自由度（即绕X.Z轴的转动和沿Y轴的移动）;再把工件靠紧YOZ平面，它有两个支承点，限制了一个自由度（即沿Z轴的移动）。用六个支承点限制工件的六个自由度，使工件在夹具中的位置完全确定，这就是六点模具***原理。

***机机身加工方法的选择

1、工件材料的性质：例如，淬硬钢零件的精加工要用磨削的方法；有色金属零件的精加工应采用精细车或精细镗等加工方法，而不应采用磨削。

2、 工件的结构和尺寸：例如，对于IT7级精度的孔采用拉削、铰削、镗削和磨削等加工方法都可。但是箱体上的孔一般不用拉或磨，而常常采用铰孔和镗孔，直径大于60㎜的孔不宜采用钻、扩、铰。