***机的原理类似于铆接机的原理。它由电动机（气缸）驱动，高速冲孔力瞬间施加到***扣的表面，***扣的底部卷曲（开花）以达到铆接物件的作用。***机主要用于带底扣的***铆接，采用上下扣自动送入，具有效率较高、安全性高的优点。下面小编为您浅谈***机的优势有哪些呢？

1、全自动***机中心方位精准，上、下中心是同心柱体注成。

2、全自动***机安全性高，本机由电磁铁三点一起操控的自动安全设备，防止操作员注意力不会集时钉到手指。

3、全自动***机***红外钱指示灯，本电动式***机机***灯便于操作时能让操作员精准装***的方位，特别适合于五爪扣及小钉的装钉。

4、调试便利，调整压力，行程极为便利

5、压力安稳，上下冲压安稳，并有固位行程，便于钉在裁缝上安全可靠。

***机的性能；

一、***机位置准确，为什么这么说呢？那是因为上、下中心是同心柱体注成；

二、***机因为装有自动安全装置，可以避免意外的发生，因此***机的安全性能也比较高；

三、再加上***机时设置有红外线***指示灯，因此操作人员能够准确的知道装***的位置；

四、调试起来也是非常的方便；

五、***机的压力也相当的稳定，并且有固定的行程.

山东半自动***机零部件加工尺寸方面有什么要求呢？小编给您举例比如：圆柱的直径是多少，有严格的要求，正负误差在规定要求范围之内才是合格零件，否则都是不合格零件；长宽高也有具体严格要求，正负误差同样有规定，比如一个内嵌式圆柱体，如果直径太大，超过误差允许范围内，就会造成，插不进去的情况，如果实际直径大小超过误差允许负值下限了，山东半自动***机就会造成插进去太松，不牢固等问题发生。这些都是不合格产品或者圆柱长度太长或太短，超出误差允许范围了，都是不合格、作废或需要加工重做的产品。这样必然会造成成本的增加。

***机机身加工方法的选择

1、工件材料的性质：例如，淬硬钢零件的精加工要用磨削的方法；有色金属零件的精加工应采用精细车或精细镗等加工方法，而不应采用磨削。

2、 工件的结构和尺寸：例如，对于IT7级精度的孔采用拉削、铰削、镗削和磨削等加工方法都可。但是箱体上的孔一般不用拉或磨，而常常采用铰孔和镗孔，直径大于60㎜的孔不宜采用钻、扩、铰。