自动铆钉机按照结构类型可以分为很多种，有滑轨式，也有转盘式，但其原理是大同小异，都是通过设定，使工件位移到铆接区域，而后由铆接机完成铆接工艺。

我们可以把任何工件的位移看作是三个方向移动的结果，X,Y轴是控制左右和前后，Z轴是控制上下，由此，一个基本的数数控结构就确定了。数控铆接机一般都有个零点，也可以称为基准点，以此点为基准，我们需要将所有需要铆接的点进行编号和座标标定，这个过程是必须的，而后这些座标和高度需要输入到设备的数据录入页面，由此让机器知道如何来铆接那些点，这些点分别在什么地方，高度多少。

将这些点座标输入后，自动铆钉机的程序就可以运作了，机器的伺服机构会在程序的控制下，带动工件达到我们输入的第-点，在这个位置，铆接工件应该刚好在铆头的轴线下，此时设备还要对该座标的Z值，也就是高度值进行计算，确定铆接的进给量，一切准备就续后设备可以开始铆接了

铆钉机日常***

1、首先必须关闭电源，并按照由里而外从上到下的原则进行清扫。

2、铆钉储存槽清理：取下铆钉储存槽将多余铆钉取出，以防止后续生产时剩余铆，混淆造成铆接产品损坏，用棉布进行清理，清理后装回。

3、导轨清理，扳动导轨打块使导轨内的剩余铆钉流入夹嘴导槽内，压下滑动架从夹嘴内将剩余铆钉取出，用棉布将导轨内、夹嘴、上模杆擦拭干净。

4、漏斗清理，拧下漏斗固定螺母，拿下压簧，取下漏斗，使用一字螺丝刀对漏斗内多余铆钉进行清理，再用棉布擦拭干净后按拆卸顺序装回。

5、下模座清理，取下下模座防护布套，清理浮心针上剩余垫圈。

6、摇臂，电机清理，首先清理电机外罩然后清理皮带盘及皮带防护罩，如不及时清理灰尘太多时，电机发烫会对电机造成伤害。

7、试用，在清扫后插上电源，打开电源开启设备，检查各部位是否运行正常，方可投入生产使用。

宁波自动铆钉机铆接加工的成型形状也是多种多样的，普遍的是圆形，还可以是三角形、四方形等等，或者是不规则的形状。这些主要是铆接零件的特殊要求限制的，比方说把方钢翻边铆在钢板上。如果用其他的加工方法这种零件加工是极其复杂的，而且质量不宜保证。

宁波自动铆钉机，用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固铆接，目前广泛地使用在、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的铆接上。为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔，攻内螺纹易滑牙等缺点而开发，它可铆接不需要攻内螺纹，不需要焊接螺母的拉铆产品。

宁波自动铆钉机的用途:如果某一产品的螺母需装在外面，而里面空间狭小，无法让亚铆机的压头进入进行压铆且抽芽等方法无法达到强度要求的时候，这时压铆和涨铆都不可行。必须用拉铆适用于各厚度板材、管材（0.5MM-6MM）紧固领域。使用气动或手动拉铆枪可一次铆固，方便牢固；取代传统的焊接螺母，弥补金属薄板，薄管焊接易熔，焊接螺母不顺等不足。