铆接机(也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等)是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。同传统落后铆接工艺相比,具有以下明显的优点;

铆钉成形力小,仅为冲铆的1/10,铆后工件无不良变形。

铆接表面光洁美观。

无振动、低噪音、低能耗,操作方便安全。

成本低，效率很高。

易于实现自动化。

铆接机的主要优势体现在不局限于金属材质厚度情况下，不消耗原料和辅助材料进行牢固可靠的连接。铆接机的铆接性能十分出色，在不伤损工件的表面保护层的情况下，可以形成圆点或者巨型点的铆接，并且不会在连接区域产生热应力。而且铆接机的操作步骤简单，安全性好，后续维护成本低，铆接机是现在使用较为广泛的铆接机设备之一。

铆接机连接工艺的原理

铆接机通过使用专门的连接模具，在一个冲压过程中，利用材料自身的可塑性，在挤压处形成一个相互镶嵌的圆点或者矩形点，由此将2层或多层板件连接起来。

如何控制铆钉机压铆的质量

铆钉机压铆后不得出现压歪、压偏现象，必须保证螺纹与其所对应的孔是同心的；压铆件的材质、规格型号必须与图纸相符，不得压错规格;压铆后压铆件四周不得或凸起或凹陷明显变形，不得有明显的表面处理无法遮盖的压印或模印；压铆后不得倾斜压铆件不得松动、脱落，必须检测其牢固性;其推拉力及扭力值必须符合其规格压铆件的PEM规定的要求；压铆前必须及时的确认产线用的压铆件外标识及包装袋里的实物(材质、规格型号)是否符合图纸要求，包装袋里是否有混料现象。