铆接机工作性能

铆接机三梁四柱式结构, 经济实用。液压控制采用整体式插装阀集成系统，减少了泄漏点，动作可靠，使用寿命长。可实现定压、定程两种成型工艺，具备保压延长时间功能，延长时时间可调。工作压力、行程可在规定范围内调节。采用按钮集中控制，具有调整、手动及半自动三种操作方式。

铆接机应用领域

铆接机适用于金属材料的拉伸、冲裁(应选配冲裁缓冲装置)、弯曲、翻边、冷挤压等各种冲压工艺，还适用于较正、压装、粉末制品和磨料制品的压制成型以及塑料制品，绝缘材料的压制成型。可选附件或功能。

铆接机连接技术

铆接机连接技术利用板材压接机和专用连接模具，通过一个瞬间强高压加工过程，依据板材本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来，无铆钉铆接机连接技术对板材表面无任何要求，连接点处板材聊面原有的镀层、漆层不受损伤。连接过程自动化程度高，可单点或多点同时连接，并能进行无损伤连接强度检测及全过程自动监控，生产效率极高。

旋铆机的铆接技术原理是冷铆接，冷铆接就是用铆杆对铆钉局部进行加压，这种加压是围绕铆钉的中心点连续摆动是铆钉均匀受力，产生自然流向或者膨胀变形直到铆钉成型而达到铆接工件的方法。这种铆接工艺代表性的两种方法是摆碾铆接法和径向铆接法，旋铆机采用的就是摆碾铆接法。相比于摆碾铆接法而言，径向铆接原理较为复杂一些，我们习惯将径向铆接法的设备称之为径向铆接机，径向铆接机的铆头运动轨迹是类似梅花状或者是以圆为中心向外扩展，铆头在铆压铆钉的时候都会通过铆钉的中心点，这样的铆接使铆钉的变形受力非常的均匀，所铆的工件质量比摆碾铆接法的铆接效果以及铆接的稳定性要略微高一些。

旋铆机冷碾铆接法，就是利用铆杆对铆钉局部加压，并绕中心连续摆动直到铆钉成形的铆接方法。按照这种铆接法的冷碾轨迹，可将其分为摆碾铆接法和径向铆接法。

摆碾铆接法就是铆头对工件首***行点接触边通过气缸或液压缸对工件表面加压同时进行q方位的辗压，使工件表面瞬时变形而产生铆合的效果。而径向铆接法则是对中心点加压然后使金属向四周变形碾压。

就两种铆接法比较而言，径向铆接对工件表面变形时的压力要求比摆辗式铆接要大，同时它的正负球面由于直接受压，所以易损，故障率高，经过多年的实践，此方法已渐渐被摆辗式所代替，而且它的加工工件的质量外观不如摆辗式的好，同时它的故障率高，所以客户都选择了摆辗式的旋铆机。

在旋铆工件时，摆辗式的稳定性能好，工件不会出现径向式的抖动，而影响加工质量.特别是在圆弧形铆合时，使用摆辗式铆合时，工件基本上不用手去接触工件，便能完成铆合工作。