铆接机(也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等)是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。同传统落后铆接工艺相比,具有以下明显的优点;

铆钉成形力小,仅为冲铆的1/10,铆后工件无不良变形。

铆接表面光洁美观。

无振动、低噪音、低能耗,操作方便安全。

成本低，效率很高。

易于实现自动化。

无铆钉铆钉机的工作原理是通过气动或者液压为压力设备，将两层以及多层的金属板经过设定好的专用模具挤压成型并达到一定抗拉和抗剪要求的嵌压连接的设备。

无铆钉铆钉机连接技术利用板件连接冲压设备和冲压模具，通过一个瞬间强高压挤压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无棱边、没毛刺、无撕裂损失、无应力集中的圆点，使板材之间“流动”形成镶嵌连接。使在表面已喷漆或镀锌的板件连接时，由于表面的喷层或镀层也随之“流动、变形”，填充模具凹槽。从而不会***表面，不影响板材的抗腐蚀性，使连接板材整体尺寸无变形。是五金板材进行连接的一个理想的z佳选择。

如何控制铆钉机压铆的质量

铆钉机压铆后不得出现压歪、压偏现象，必须保证螺纹与其所对应的孔是同心的；压铆件的材质、规格型号必须与图纸相符，不得压错规格;压铆后压铆件四周不得或凸起或凹陷明显变形，不得有明显的表面处理无法遮盖的压印或模印；压铆后不得倾斜压铆件不得松动、脱落，必须检测其牢固性;其推拉力及扭力值必须符合其规格压铆件的PEM规定的要求；压铆前必须及时的确认产线用的压铆件外标识及包装袋里的实物(材质、规格型号)是否符合图纸要求，包装袋里是否有混料现象。