浙江宁波鑫台铭伺服压力机由伺服系统、丝杆、伺服程序、机身、工作台板、丝杆固定板、导杆、***处理器等组成件构成，其中伺服系统就像人的大脑一样在伺服压装机中起到控制操控带动性的重要作用。鑫台铭宁波伺服压力机采用伺服系统全过程闭环控制运行特点实现对压力、速度、位移、时间精密有效可控并在线监测。

鑫台铭一套伺服系统包含伺服电机，伺服驱动器和光学编码器，所有这些部件都在一个闭环控制系统中运行：驱动器从外部接收参数信息，然后将一定电流输送给电机，通过电机转换成扭矩带动负载，负载根据他自己的特性进行动作或加减速，编码器测量负载的位置，使驱动装置对设定信息值和实际位置值进行比较，然后通过改变电机电流使实际位置值和设定信息值保持一致，当负载突然变化引起速度变化时，编码器获知这种速度变化后会马上反应给伺服驱动器，驱动器又通过改变提供给伺服电机的电流值来满足负载的变化，并重新返回到设定的速度。

伺服系统在精密伺服压装机起到什么作用？伺服系统是一个响应非常高的全闭环系统，负载波动和速度较正之间的时间滞后响应是非常快的。

　　电控装置系统：

　　1、伺服压力机电控装置系统包含PLC、电源开关、断路保护器、热过载保护器、空气开关、旋钮开关等。

　　2、电控系统分为手动、半自动、自循环三种操作模式。

　　3、PLC总成根据客户需求，预留I/O点灵活配置，可逐步扩展系统功能。

　　4、系统从下至上分为控制部分、操作监控部分、生产管理部分。

操作方法：

　　压装流程

　　1、整个压装过程分为快进、探测、压装、保压、返回五个阶段。

　　2、【自动状态】开机时设备会自动寻找机械原点，设置好参数后，双手同时按下启动按钮压头将在此位置以快进速度（即压头在接触压装试样的行进过程）下降到探测位置，然后以探测速度下降（即为在接触试样的短暂过程中；设定的压装区域位置对应的压力及其他参数是否在允许范围内），开始探测过程；探测过程直到所设定的探测限制位置为止，如到了探测限制位置还未探测到工件，压头将停止动作，此时可按回按钮返回机械原点（此功能避免压装工件失败）；当在探测过程接触压力及其他参数达到设定值时，压头自动切换到压装速度开始压装工件；压装到设***置时将按用户所设定的保压时间保压，保压时间到压头以设定速度返回至所设置的工作原点。

　　【手动状态】可寸动伺服【快/慢】【上/下】

压装参数：

　　1设备***可控压力:500-10000KG。

　　2压头运动时相对于下工作面的垂直精度: ≤0.02mm/100mm。

　　3压装可调行程:0-200mm,可控,重复精度：&plu***n;0.01mm。

　　4压装压力显示:0-10000KG可调。

　　5压装压力显示数值与实际压力误差: 1‰（在500-10000KG范围内）。

　　6下压速度：快速160mm/s,探测速度：0.1-10mm/s, 压装速度：0.1-5mm/s。

　　7三种压装模式选择：恒定压装速度，设定***位置停止。恒定压装速度，设定***压力停止。恒定压装速度，设定***位移停止。

应用领域：

　　汽车行业：发动机组件压装(缸盖、缸套、油封等)、转向器组件压装(齿轮、销轴等)、传动轴组件压装、齿轮箱组件压装、刹车盘组件压装等;

　　电机行业：微电机组件压装(主轴、壳体等)、电机组件压装(轴承、主轴等);

　　电子行业：线路板组件压装(插件等)、电子零部件压装;

　　家电行业：家电配件压装、家电配件铆接等;

　　机械行业：机械零部件压装、自动化组线、易损件寿命测试等;

　　其它行业：其它需要精密控制压装位移与压装力的场合;

　　如精密仪表, 电子, 轴承, 轴套水泵、涡轮增压器,变速箱、齿轮等的压装，汽车减震器装配、精密轴承、轴套、汽车零部件、水泵、涡轮增压器,变速箱、齿轮、汽车底盘零件、后桥,副车架衬套等精密压装。