对于金属蚀刻来讲，不管是什么样的金属种类也不管工件的形状和大小如何，其前处理工序都会包含有以下几个部分:除油、酸洗、钝化等。

对于有些金属码盘加工还有粗化处理，这样综合起来前处理就包括除油、酸洗、粗化、钝化及工序之间的水洗等过程。兴之扬码盘刻蚀小编带你了解线性光栅尺在数控机床中的使用伺服体系闭环控制使用将线性光栅尺设备置于机床作业台上，丈量出详细的位移量传送给CNC设备，与预期设定值进行比对，运用差值实现对方位的控制。在金属表面预处理全过程中，为关键的是对工件的除油处理。说到除油，从事这行的从业人员都不陌生，但在实际生产中.真正认识到除油的重要性，并且能严格按照工艺要求来对照自己每天工作的人并不多。

就目前而言，对金属码盘蚀刻常用的有3种金属:铝及合金、铜及合金和不锈钢。增量式编码器转轴旋转时，有相应的脉冲输出，其计数起点任意设定，可实现多圈无限累加和测量。在这3种常用金属中，铜及合金除了PCB行业大量采用外，在其他领域应用不多，而铝及不锈钢是应用得多的。铝及合金在碱性和酸性除油中都会存在除油溶液对铝基体有程度不同的腐蚀作用(酸性除油的腐蚀较为轻微)，由于腐蚀作用的存在，对铝及合金的除油做得都比较好，基本上都能满足除油要求。但对不锈钢则不然，在不锈钢所采用的碱性或酸性除油体系中，都不会对不锈钢产生腐蚀现象。

对于有冲压油等表面有非皂化油的工件，在除油时如果不预先用溶剂清洗，往往都达不到除油要求。兴之扬精密码盘小编带您了解影响金属码盘光栅尺丈量精度有如下几个方面：A：光学部分B：机械部分C：电气部分D：运用中的安装与传输接纳部分，运用后的精度下降，机械部分自身的差错。也许有人会认为通过碱性除油肯定能达到除油的目的，其实不然，工件表面的油污性质并不受控制，是外形加工商根据加工工艺的要求来采用必要的工艺措施，当工件交到手上之后，首先要建立起一个能满足除油要求的表面基准状态，是在这个表面基准状态上进行除油处理。现在很多蚀刻厂都会购置一些自动清洗设备来对工件进行除油处理，同时也比较依赖这些设备，而对除油后的工件不太注重进行除油效果检查，往往会因为除油不净的原因造成产品质量不稳定。除油效果简单也有效的检查方法就是要求工件表面有连续水膜保持30s不破损为合格。

兴之扬码盘刻蚀小编带你了解线性光栅尺作业原理

光栅尺，是一种建立在光栅光学原理基础之上，丈量物体的直线位移、角位移。G表明G系列，A表明肯定通讯协议，1040表明光栅尺的有用测量长度，-5表明光栅尺的兴之扬等级为±5um,-A表明光栅尺的读数头带进气口。光栅尺相应速度较快，且兴之扬高，在闭环控制、数显体系等方面使用非常广泛。现在，市面上所能见到的光栅尺种类丰富，依据不同的分类规范，分类状况也有所不同。如从计量层面来看，是由物理、计量两部分构成。而从资料上看，是由透射与反射光栅构成。

线性光栅尺依据相对运动原理，产生光信号后，通过光电器材进行转化处理，完成对机械设备方位改变的丈量。而输出的信号，由光源通过刻在直线尺、盘片栅格线，再次转化回去，成为初始的电流正弦波信号，电信号周期与栅距坚持一致。

兴之扬步进电机码盘小编带您了解旋转编码器脉冲

编码器轴每旋转一圈，A相和B相都发出相同的脉冲个数，但是A相和B相之间存在一个90°（电气角的一周期为360°）的电气角相位差，可以根据这个相位差来判断编码器旋转的方向是正转还是反转，正转时，A相超前B相90°***行相位输出，反转时，B相超前A相90°***行相位输出。兴之扬反射码盘小编带您了解发格反射码盘光栅尺寻找零点有几种方式机床零点是机床坐标系的规划原点，它的方位是由制造厂家断定的,机床零点不仅是在机床上树立工件坐标系的基准点,仍是机床调试和加工时的基准点。编码器每旋转一圈，Z相只在一个固定的位置发一个脉冲，所以可以作为复位相或零位相来使用。

兴之扬码盘加工小编带您了解编码器安装过程：

1、拆卸掉编码器上盖，露出空心轴。

2、将编码器推入曳引机的***孔中，让锥轴与锥孔紧密吻合。M5x50的内六角螺钉穿入锥轴的中心孔与曳引机锥孔紧固，紧固力矩要求在5-5.5Nm，确保锥轴与锥孔同心。

3、顺时针旋紧胀环紧固螺钉，紧固力矩要求在0.6-0.8Nm，确保胀环被可靠固定。

4、盖上编码器上盖，安装完成。