本次碱性蚀刻线出现了不规律的蚀刻不净是因为退膜缸出了问题，那么退膜缸是发生了什么，引起蚀刻不净呢？朋友对作业员进行沟通了解，发现原来是之前因为没有退膜液进行开缸，生产员工私自使用NaOH进行了开缸，使用NaOH作为碱性蚀刻线的退膜水，存在攻击锡面的问题，导致走锡现象，表层有锡溶解并附着在铜面导致轻微的局部不规律的抗蚀，终导致该不规律性蚀刻不净出现。

听到朋友的转述，兴之扬也总结了一点：碱性蚀刻线不能使用NaOH作为退膜水主要成分，当然行业内仍有多家厂家使用，但均是4mil以上的线宽线距，生产3mil、4mil的线宽线距碱蚀板，还是会出现这种问题的。大家若是以后出现碱性蚀刻线出现了不规律的蚀刻不净的问题也可以考虑是不是这个问题，更快的排查出问题所在，尽早投入正常蚀刻加工作业。以及在对作业员进行入职培训时也要对此作出说明，避免发生该类蚀刻不净的问题。

遇到防蚀层脱落别着急，蚀刻加工厂兴之扬微孔蚀刻小编告诉你。

对于金属蚀刻从业者来说，有时候会遇到防蚀层脱落的情况，防蚀层脱落就会影响后期的蚀刻质量，即便补蚀也会浪费更多的人力，今天兴之扬就结合一下多年蚀刻加工经验，为大家整理一下防蚀层脱落的原因以及预防方法，希望对大家有所帮助。一般来说造成防蚀层脱落的原因主要有六点，出现防蚀层脱落时大家可以一一对应去排查，尽快找到原因并解决，以免影响客户交期。

1、蚀刻液温度太高会造成防蚀层脱落，大家需根据材料，与防蚀层材料来对应，将蚀刻液温度降低到工艺规定的范围；

2、防蚀层制作不良，多是因为操作人员作业不规范或者检测不到位引起，若是这个原因，厂家应当加强防蚀层制作的质量管理，规范流程以及对操作人员加强培训。之前兴之扬也有给大家讲解过防蚀层制作工艺流程，有需要的可以了解一下。

3、防蚀油墨质量不过关或者存放时间过久，油墨功能失效，导致防蚀层附着度不好产生脱落。在采购油墨时应当注意油墨质量以及生产日期，在使用时操作人员也注意一下。若已过期就更换使用新的油墨；

4、二次***时间过短也会造成油墨脱落，这时应该适当延长***时间，需要主要的是，***时间过长会引起防蚀层变脆起层，影响蚀刻效果，所以***时间应当控制在合适的范围；

5、防蚀层显影后烘烤时间不到位或者烘烤温度过低，没有烘干也会造成防蚀层脱落，应适当提高烘烤温度或者延长烘烤时间；

6、前期预处理工作不到位，主要就是材料的清洁不到位，进行防蚀层制作的时候材料上有杂质或者油污，就会影响防蚀层的附着力与制作，因此预处理质量管理工作要加强与规范。

材料的性质（不同的金属，如各系不锈钢，铜，铁等，蚀刻系数都不一样，蚀刻液的选用也不一样）、不同的厚度（同等条件下，越薄的材料所需加工时间越短，）、不同的工艺（全刻，半刻，超细线条，超小孔）都会影响生产时间的长短不同。蚀刻工艺流程多、蚀刻加工生产时间较长的零件成本就高一些。加工时间段，流程少，成本就会少一些。

若您对影响蚀刻加工价格的因素还有不懂的地方，或者有精密零件蚀刻加工需要与报价，可以联系兴之扬，我司有从业多年的蚀刻工程人员为您提供优化方案和报价。