光栅尺的精度，是指光栅尺输出的信号数据对测量的真实长度度的准确度，对应的参数是微米（μm）、纳米（nm）。

目前国内光栅尺分辨率一般有5μm、1μm、0.5μm、0.2μm、0.1μm。那么这些分辨率是怎么得来的呢，精度码盘加工小编带你了解：

以每毫米50线光栅为例，经过4细分，就能得到很简单的5μm的分辨率，而不用采用电子细分，这也是目前国内机床尺的多数工艺，至于高分辨率的光栅尺，就必须采用电子细分技术，增加插补细分器才能得到。这些位置检测传感器或者与电机的非负载端同轴连接，或者直接安装在电机的特定的部位。高分辨率光栅尺一般应用于仪器仪表如视频仪、工具显微镜、CNC加工中心等。

综上所述，光栅尺的分辨率和精度其实是两个完全不同的概念，但是二者有关联，高分辨率可以得到高的测量精度，但不是高分辨率一定能得到高的测量精度。在同等条件下，理论上高分辨率光栅尺一定可以得到高的测量精度。

光栅尺的工作原理及莫尔条纹性质，兴之扬金属光栅小编和你讲解：

常见光栅尺作业原理都是依据物理上莫尔条纹的构成原理进行作业的。当使指示光栅上的线纹与标尺光栅上的线纹成一视点来放置两光栅尺时，必然会构成两光栅尺上的线纹互相交叉。在光源的照射下，交叉点近旁的小区域内因为黑色线纹重叠，因而遮光面积小，挡光效应弱，光的累积效果使得这个区域呈现亮带。但因为光栅尺拆开难度较大，对此咱们对丈量进行拆除处理后，将两个轴进行交流，发现毛病在X轴上，***后凭借表进行检测，发现毛病在丈量板上。相反，距交叉点较远的区域，因两光栅尺不透明的黑色线纹的重叠部分变得越来越少，不透明区域面积逐步变大，即遮光面积逐步变大，使得挡光效应变强，只要较少的光线能经过这个区域透过光栅，使这个区域呈现暗带。这些与光栅线纹几乎笔直，相间呈现的亮、暗带便是莫尔条纹。

兴之扬码盘刻蚀小编带你了解线性光栅尺作业原理

光栅尺，是一种建立在光栅光学原理基础之上，丈量物体的直线位移、角位移。光栅尺相应速度较快，且兴之扬高，在闭环控制、数显体系等方面使用非常广泛。现在，市面上所能见到的光栅尺种类丰富，依据不同的分类规范，分类状况也有所不同。（a）方波增量型编码器：是常用的编码器之一，通过计算方波脉冲的数量和频率得出长度和速度。如从计量层面来看，是由物理、计量两部分构成。而从资料上看，是由透射与反射光栅构成。

线性光栅尺依据相对运动原理，产生光信号后，通过光电器材进行转化处理，完成对机械设备方位改变的丈量。而输出的信号，由光源通过刻在直线尺、盘片栅格线，再次转化回去，成为初始的电流正弦波信号，电信号周期与栅距坚持一致。

兴之扬码盘加工小编带您了解直线光栅尺的工作原理

直线光栅尺的工作原理：莫尔条纹，以透射光栅为例，当指示光栅上的线纹和标尺光栅上的线纹之间构成一个小视点θ，而且两个光栅尺刻面相对平行放置时，在光源的照射下，位于几乎笔直的栅纹上，构成明暗相间的条纹。这种条纹称为“莫尔条纹” （右图所示）。严格地说，莫尔条纹排列的方向是与两片光栅线纹夹角的平分线相笔直。光栅尺是一种长度或位移检测元件，在任何需求检测长度或位移的时候，都能够选用光栅尺，条件是需求满意光栅尺的安装使用条件。莫尔条纹中两条亮纹或两条暗纹之间的距离称为莫尔条纹的宽度，以W表示。莫尔条纹W=ω /2* sin（θ /2）=ω /θ 。