金属蚀刻工艺的特点有哪些?

金属蚀刻工艺的特点有哪些？ ①要求经腐蚀后的图文清晰度要高;②要求经腐蚀后金属表面粗糙度要符合设计要求;③要求图文的腐蚀深度要满足设计要求;④工件在腐蚀过程所发生的形变要在设计规定的范围之内;等等。再如，对于结构用途的产品，经过所设计的工艺流程加工制作完成后所要达到的目标:①经腐蚀后的工件其腐蚀深度是否在设计规定的公差范围之内;②经腐蚀后的工件其横向腐蚀尺寸变化后的实际尺寸是否在设计规定的公差范围之内，③经腐蚀后的工件表面粗糙度是否满足设计要求;等等。

五金蚀刻工艺和丝印工艺有什么不同?

五金蚀刻工艺和丝印工艺有什么不同？蚀刻和丝印这两种工艺，是标牌制作常用的两种传统工艺。很多客人常常弄不明白，虽然手头有实样，但就是弄不明白是什么工艺做出来的。所幸的是，离得近的客人会过来我们工厂看样。现在五金蚀刻工艺厂家来教您如何辨别您手头上的标牌是蚀刻还是丝印工艺。 较简单的方法就是用手摸。如果摸上去有凹凸感的就是五金蚀刻工艺。如果摸上去是平的就是丝印工艺。当然有凹凸感的还有可能是冲压、压铸、雕刻等工艺，这里不讲。什么是蚀刻呢？就是用调配好的化学对金属板材表面进行腐蚀或者叫蚀刻或者叫腐烂，要的地方就保护起来，不要的地方就在外，这样就可以把在外的地方腐蚀或蚀刻或腐烂掉。这样就形成了表面的凹凸感。这个蚀刻的深度控制有讲究的，太深了字会变粗，会糊掉，太浅了上不了色。

高精密蚀刻工艺水平的反映

高精密蚀刻工艺水平的反映 (1)蚀刻后的表面光洁度.一般情况下都要求被蚀刻后的表面光滑平整,蚀刻后的光洁度主要受材料晶粒的影响及蚀刻体系的影响.比如在铝合金蚀刻中,碱性蚀刻后表面光洁度明显要高于三氯化铁、盐酸所组成的酸性蚀刻液蚀刻后的光洁度.同时在蚀刻液中加入添加物质也能影响到金属表面的光洁度. (2)图形的准确度.图形准确度主要反映在图文转移的精度和蚀刻精度,蚀刻精度就涉及到一个侧蚀率的问题,影响测蚀率的因素:a受材料自身及材料晶粒***的影响,在高精密蚀刻中,铜、钢、镍等金属材料的侧蚀率小、蚀刻精度高,铝及合金的侧蚀率大、蚀刻精度较低,同种材料如果结晶粗大显然不利于达到的图文蚀刻效果;b也受蚀刻体系的影响,蚀刻体系主要是指采用什么样的蚀刻剂进行蚀刻,当然也包括在这些蚀刻剂所组成的溶液中加入的添加物质,对于蚀刻精度,添加物质的作用比蚀刻剂所采用的酸或碱影响更大;c还要受到蚀刻方式的影响,不同的蚀刻方式所产生的蚀刻速度是有很大差别的,显然使用喷淋式蚀刻将有更快的蚀刻速度,也更容易做到较高的蚀刻精度.

影响精密五金蚀刻的几大要点

影响精密五金蚀刻的几大要点 精密五金蚀刻从建厂至今已有13年的时间，期间摸索出很多经验，这些都是公司技术人员一起努力的成果。 1、温度的影响；精密五金蚀刻液的温度越高，腐蚀速度越快。但考虑到保护油墨的承受能力，温度应控制在40℃~52℃之间为宜。 2、浓度的影响：精密五金蚀刻的，我们也称为电腐。其氧化还原电位越正，腐蚀速度相对越快。随着浓度的增加，氧化还原电位变正腐蚀速度随之增加。工业级的三氯化铁因其纯度不高，氧化还原电位较负，只有浓度达到42以上时，氧化还原电位才能达到精密五金蚀刻的要求。 3、腐蚀液中PH值对精密五金蚀刻速度的影响：PH值低,有力于不锈钢的腐蚀；PH值过高三氯化铁水解成氢氧化铁沉淀，失去腐蚀作用。在生产中要加装自动添加装置，调整其PH值。 4、精密五金蚀刻设备对腐蚀速度的影响：在理论上腐蚀液的压力愈大，腐蚀速度愈快。腐蚀机的淋喷装置对不锈钢表面具有冲击力，腐蚀液与不锈钢板形成动能撞击提高反应速度在短时间内完成腐蚀，因而提高了精密五金蚀刻质量。