精密蚀刻元件特点及应用凡是机械加工之成本及技术所达不到的精密零件，而厚在2mm以下之皆可以蚀刻法达成。各种金属、合金、不锈钢平面零件的精细加工，大到传统行业设备使用的大面积微孔滤网，小到眼睛几乎很难以分辨的细微零件，其精密度可达到小线径0.015mm,小开孔0.03mm，是目前同行业公认的同类产品精密蚀刻很高的。1.不需昂贵的模具开发费用（不需开模具既可进行批量试做）、样品开发周期短（一般为3到5天）、成本及***风险低没有金属毛边、产品无机械加工之应力残留（没有毛刺、无凸起、两面一样光、一样平、没有镭射切割之烧结点），精密蚀刻产品开孔垂直，线条清晰；2.生产单价较镭射，CNC及线切割低3.产品的精密度及重复性高(±0.005mm)4.可处理精密及复杂度高的设计、产品容易修改设计5.不影响材料的物理特性，可按图红加工平面凹凸型的金属材料制品，如：文字、数字及复杂图型、图案，制造各种精密的，任意形状的通孔零件。

蚀刻标牌制作电泳上色优点1.经蚀刻的标牌，无论是阳文或者是阴文，它们都有一个共同的特点，即阳文的图文一定有一层抗蚀保护层，保护着图文，而在图文以外的区域金属基体被暴露，蚀刻成为凹陷；而阴文，文式相反，图文为凹陷，暴露出基体。而在标牌上，暴露出金属基体的区域，一定会作漆料的涂装，来达到防护与装饰的目的。2.以往在蚀刻标牌上作涂料的涂装，工艺十分烦琐，只有采用填涂或喷涂后再铲除多余部位的漆层，工效低下，直接影响到蚀刻标牌的工艺成本。而蚀刻标牌采用电泳涂装，它的特点是，只有需要涂覆的部位，即金属基体的部位，才能在电泳过程沉积上漆液，而不需要上漆的部位，漆膜在抗蚀层的表面，不能结合。从而大大简化了蚀刻后涂装的工艺过程。3.采用电泳法制作标牌，是一种新的涂装途径，它在标牌工艺中，除了那些有特殊要求的漆种以外，在一般情况下基本上取代了大多数漆面涂饰的喷漆工艺，而使标牌工艺的过程更为简化，更为科学。随着电泳漆料的开发、普及，又将会给标牌的面饰起到更好的促进与推动作用。

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