金属蚀刻工艺的特点有哪些?

金属蚀刻工艺的特点有哪些？ ①要求经腐蚀后的图文清晰度要高;②要求经腐蚀后金属表面粗糙度要符合设计要求;③要求图文的腐蚀深度要满足设计要求;④工件在腐蚀过程所发生的形变要在设计规定的范围之内;等等。再如，对于结构用途的产品，经过所设计的工艺流程加工制作完成后所要达到的目标:①经腐蚀后的工件其腐蚀深度是否在设计规定的公差范围之内;②经腐蚀后的工件其横向腐蚀尺寸变化后的实际尺寸是否在设计规定的公差范围之内，③经腐蚀后的工件表面粗糙度是否满足设计要求;等等。

精密五金蚀刻加工与IT产业有哪些相关

精密五金蚀刻加工与IT产业有哪些相关 随着精密五金蚀刻加工精度的提升,工艺的改进,规划的完善;越来越多精密五金蚀刻加工的五金产品,特别是不锈钢精细产品成为了IT产业的备零部件供给商.比方更精细更高强度,更薄的喇叭网,听筒网成为了手机的零部件,但这些零部件要求更高,没有毛刺,圆孔均匀,无堵孔,,,悉数这些条件,挑选精密五金蚀刻加工工艺出产,就能够很好的处理. 且在挑选材料的时候,有更多的挑选,比方能够挑选不锈钢301,304,201,203,403等材料,这些材料都能够运用精密五金蚀刻加工工艺进行... 蚀刻精度方面能够到达0.01mm的要求,对形状的要求也更好的满意.不足之处,就是蚀刻只能做平板的材料和规划,假如涉及到弧度,需求冲压进行辅佐加工.

稀有金属蚀刻加工工艺的较小开孔跟材料厚度有哪些关系

稀有金属蚀刻加工工艺的较小开孔跟材料厚度有哪些关系 稀有金属蚀刻加工工艺的较小开孔跟材料厚度相关，而且和菲林制图也有紧密的关系，首先光绘机可以制作出来的菲林较小的孔径目前国内是0.04mm，较小的缝宽也是0.04mm，那么菲林的制作就限制了稀有金属蚀刻开孔的大小，0.04mm孔径的菲林理论上是可以开0.05mm的小孔，依次类推的原理，稀有金属蚀刻开孔孔径首先要大于菲林设计的孔径，稀有金属蚀刻孔径需要大于菲林制图孔径的1.2倍。前二、需要稀有金属蚀刻工件的材料厚度是稀有金属蚀刻较小开孔孔径的较大限制，在正常开垂直孔的情况下，稀有金属蚀刻开孔要求开孔孔径是材料厚度的1.2倍以上，较低是1:1（这是较佳匹配数据），如果是开喇叭孔（也就是锥形孔），在这种情况下，需要开孔工件的材料厚度可以是开孔孔径的2倍。