光栅尺的精度，是指光栅尺输出的信号数据对测量的真实长度度的准确度，对应的参数是微米（μm）、纳米（nm）。

目前国内光栅尺分辨率一般有5μm、1μm、0.5μm、0.2μm、0.1μm。那么这些分辨率是怎么得来的呢，精度码盘加工小编带你了解：

以每毫米50线光栅为例，经过4细分，就能得到很简单的5μm的分辨率，而不用采用电子细分，这也是目前国内机床尺的多数工艺，至于高分辨率的光栅尺，就必须采用电子细分技术，增加插补细分器才能得到。因为读数头是用于读取光栅刻度的传感器，它的位置和与光栅的距离都是精准调整的。高分辨率光栅尺一般应用于仪器仪表如视频仪、工具显微镜、CNC加工中心等。

综上所述，光栅尺的分辨率和精度其实是两个完全不同的概念，但是二者有关联，高分辨率可以得到高的测量精度，但不是高分辨率一定能得到高的测量精度。在同等条件下，理论上高分辨率光栅尺一定可以得到高的测量精度。

光栅尺的工作原理及莫尔条纹性质，兴之扬金属光栅小编和你讲解：

常见光栅尺作业原理都是依据物理上莫尔条纹的构成原理进行作业的。当使指示光栅上的线纹与标尺光栅上的线纹成一视点来放置两光栅尺时，必然会构成两光栅尺上的线纹互相交叉。测量精准度高，是指偶然误差与系统误差都比较小，这时测量数据比较集中在真值附近。在光源的照射下，交叉点近旁的小区域内因为黑色线纹重叠，因而遮光面积小，挡光效应***弱，光的累积效果使得这个区域呈现亮带。相反，距交叉点较远的区域，因两光栅尺不透明的黑色线纹的重叠部分变得越来越少，不透明区域面积逐步变大，即遮光面积逐步变大，使得挡光效应变强，只要较少的光线能经过这个区域透过光栅，使这个区域呈现暗带。这些与光栅线纹几乎笔直，相间呈现的亮、暗带便是莫尔条纹。

兴之扬蚀刻不锈钢码盘小编带您了解增量式编码器特点：

增量式编码器是直接利用光电转换原理输出三组方波脉冲A、B和Z相；A、B两组脉冲相位差90度，从而可以方便地判断出旋转方向，而Z相位每转一个脉冲，用于基准点***。增量式编码器转轴旋转时，有相应的脉冲输出，其计数起点任意设定，可实现多圈无限累加和测量。编码器轴转一圈会输出固定的脉冲，脉冲数由编码器光栅的线数决定。在普通机床上寻觅机床零点时，需在反射码盘光栅尺零点位外壳上贴一个标记，以便手动寻觅零点时参阅。需要提高分辨率时，可利用 90 度相位差的A、B 两路信号进行倍频或更换高分辨率编码器。它的优点是原理构造简单，机械平均寿命可在几万小时以上，抗干扰能力强，可靠性高，适合于长距离传输。