吸尘器滤网相关蚀刻产品功能：

以材料材质、产品要求的材料厚度、孔径管控的精度要求，以及量产数量综合评估。您需要提供工程图给我们，简洁明了，兴之扬一定会及时回复相关评估。提供图纸的同时，如果能提供大概用月用量或每批次的用量，评估的价格更准确，也更合理。

我们蚀刻加工能力:可以使用卷对卷***机，可大批量生产，每天生产高达500平方米，针对小批量多样化的产品，也可以半自动化的方式投产，节省相关作业成本，是大限度为客户节省成本是我们的***终目标，实现双赢!兴之扬腐蚀不锈钢网片小编为您解答钢蚀刻工艺中的滚涂原理：使胶辊与钢轮平行靠紧，并匀速向内旋转，油膜从胶管喷至钢轮上，均匀调节胶辊与钢辊之间的紧密度，就可以控制黏附在胶辊上的油墨厚度与均匀度。我们可以加工的大面积为600mm*1500mm大小。

针对不同的产品，从3天到7工作日，以及10工作日等，都会和客户协商确认，不同的产品批量，有不同的时间，如果特别急的出货，一切由我们全力帮助解决，较快也可以实现24小时交货！

产品检测及***完全可以放心：兴之扬使用二次元、影像仪24小时服务0755-27088797，我们有完整的品控体系，品质管控团队组成完备，针对客户反馈能及时回复，保证快速完成客户的投诉，改善及更正。

不锈钢网片蚀刻生产过程中应该注意些什么？

(1)学会出现紧急情况的应急处理如生产中突然停电，应马上打开药缸取出其中的板，避免过度蚀刻如传送带堵板就马上关闭喷液，打开药缸取出板。

(2)人的环节非常重要，蚀刻工序的环境条件相对来讲比较恶劣，尤其氨气很刺激味，而要调理好蚀刻工艺，义非得与蚀刻机“打成一片”才行，蚀刻参数不易保持稳定。尤其当板进入到蚀刻缸后，说不定出来就是个废品又找不到原因。

(3)蚀刻的安全应引起重视，应戴防毒面具或口罩，防止意外事故发生，尤其是氨水的气味，大量吸入对******。

(4)保存足够量的母液，存有足够换一缸母液，母液的提取也很重要，应在各含量比例理想状态时提取，一旦失常难以调理时备用母液将起到关键作用。从这点来讲，蚀刻操作不宜经常换人。

(5)蚀刻过程预防氨水的过量挥发。蚀刻过程中随着铜的溶解，需不断补充氨水和氯化铵．而氮的挥发性是很大的，通常在作板时也不应将抽气开得太大，以免挥发过快．耗量增加而在不作板时一定要记得将抽气等阀门关闭，以免氨气白白挥发导致浪费掉。

金属蚀刻网片的熔炼过程：

1）一：这个阶段主要是起弧。电炉通电后，电极发射热电子，从阴极发出大量电子，高速电子可使中性的空气分子离解成离子，从而空气具有导电能力，产生电弧，释放出大量的光和热。

2）二：这个阶段主要是电极穿井和极下炉料的熔化。通电起弧后，电极下的炉料受热熔化。随着熔化的进行，经过15-25分钟的时间，电极降到低位置。在此阶段，电弧始终被炉料包围，电弧所放出的热量绝大部分用于加热和熔化炉料，对炉盖的热辐射很少，应该向炉内输送大功率。电弧是点热源，炉膛内的温度分布不均匀，炉门附近，出钢口两侧等处的炉料熔化较慢。

3）三：这一阶段主要是电极四周炉料的熔化和电极的回升。随着熔化的进行，液面不断上升，电极也就相应地上升。在回升过程中，周围的炉料逐渐熔化，当炉内只有炉坡和炉底还剩部分未熔炉料，即全部炉料熔化80%左右，这一阶段结束。在这个阶段，电弧在大部分时间中仍被冷料包围，应仍向炉内输送大功率。(2)人的环节非常重要，蚀刻工序的环境条件相对来讲比较恶劣，尤其氨气很刺激味，而要调理好蚀刻工艺，义非得与蚀刻机“打成一片”才行，蚀刻参数不易保持稳定。

4）四：这个阶段主要是低温炉区炉料的熔化。电弧是点热源，炉膛内的温度分布不均匀，炉门附近，出钢口两侧等处的炉料熔化较慢。应及时将这些地方的冷料推入熔池。在此阶段液面仍缓慢上升，钢水温度已经升高，电弧开始暴露在液面上，辐射加强，应该适当降低输入功率和电压。型号420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种***早的不锈钢。

第二和第三阶段是熔化过程的主要阶段，占全部时间的70-80%，是决定熔化期时间长短的主要因素。