金属MASK蚀刻小编为您介绍蚀刻加工厂家需要哪些设备
对于非蚀刻加工行业或者想要了解蚀刻加工的朋友来说,对于蚀刻加工厂家需要哪些设备可能会有些疑问,兴之扬作为一个专注精密蚀刻加工的厂家,今天就来带大家简单的了解一下,希望能对大家有帮助。
首先了解蚀刻加工厂家需要哪些设备之前,大家应该先了解了蚀刻加工原理和蚀刻加工流程,我们先粗略的了解一下蚀刻加工的流程,蚀刻加工可大致分为两种方法,一个是***法,另一个是网印法。
1.***法的蚀刻工艺流程一般是:开料→清洗板材(兴之扬主要是做金属蚀刻)→烘干→涂布→烘干→***→ 显影→蚀刻→脱膜→完成;
2.网印法工艺步骤简化一些,大概可分为:开料→清洗板材(金属材质)→丝网印→蚀刻→脱膜→完成。
一般蚀刻加工的设备也是根据这些工艺流程来配置,会有自动裁剪机,手动裁剪机,清洗机,烘干机,滚涂机,无尘***机,显影机,蚀刻机,脱模机,二次元,2.5次元影像测量仪设备等等。
蚀刻夹具小编带你了解化学蚀刻加工
金属化学蚀刻是之金属在干燥气体(如氧、氯等)和非电解质溶液(配置的蚀刻液)中进行化学反应的结果。化学反应作用引起腐蚀,在腐蚀过程中不产生电流。金属的化学腐蚀只在特定的情况下发生,所以不同的金属需要配置不容的蚀刻液来进行腐蚀。例如:金属的氧化M O→MO。 化学蚀刻加工速度快,相比电化学蚀刻可以加工较深的深度,但是蚀刻液对环保有较大影响,兴之扬蚀刻加工厂房设有污水处理系统,减少对环境的影响。3、超薄材料蚀刻加工的能力:冲压工艺对于一些硬材质材料和超薄材料有一定的性质与难点,冲压由于其加工原理,容易造成一些精密零件的材料变形,零件侧边缘会存在卷边毛剌,很难达到一些精密零件的要求,而且冲压需要制作模具,对于设计的配合并不灵活。
不同的因素对蚀刻有不同的影响,下面兴之扬金属MASK蚀刻小编就会大家总结一下:
(1)三氯化铁FeCL3浓度对蚀刻速度的影响:就兴之扬多年精密不锈钢蚀刻加工的经验来说,FeCL3蚀刻液中随着FeCL3浓度的升高,会加快不锈钢蚀刻速度,当然这不是的,在不锈钢蚀刻中当蚀刻液所含FeCL3超过某一浓度时,由于溶液黏度增加,蚀刻速度会有所下降,所以要注意浓度。化学蚀刻和电化学蚀刻的区别就为大家介绍到这里,有精密零件蚀刻加工需求,欢迎联系兴之扬,兴之扬有***的技术人员,根据您的图纸设计与要求,评估给出合适的蚀刻加工方案。
(2)盐酸的添加量对蚀刻速度的影响:在蚀刻液中加入盐酸,一则可以***FeCL3和CuCL2的水解;二则可提高蚀刻速度。特别是当蚀刻液中铜含量达到37.4g/L后,盐酸的作用更加明显。
(3)温度对蚀刻速度的影响:在FeCL3蚀刻工艺中,随温度的增加,蚀刻速度亦加快。但是速度快对精度有可能就有影响,所以兴之扬会根据客户产品的具体要求进行控制,从而蚀刻满意的产品。
(4)搅拌对蚀刻速度的影响:静止蚀刻的速度和蚀刻质量都是比较差的。这是因为在蚀刻过程中,一方面被蚀刻材料表面和蚀刻液中都会有沉淀生成,影响了正常蚀刻。
跟其他不锈钢蚀刻液相比,三氯化铁(Fecl3)蚀刻液,具有成本较低,容易控制,气味相对较小,废液可以再生等特点。同时不锈钢蚀刻液——三氯化铁(Fecl3)蚀刻液不仅可以用于不锈钢的蚀刻,还广泛应用于铜及其他合金蚀刻,现在用于铜的蚀刻液占比不小。蚀刻加工的产品一般是在一块金属板上进行加工,一张金属板上会有很多零件排列在上面,因此为了在蚀刻过程中零件的连接,所以蚀刻中会设计连接点,以防小零件掉落机械中。
不锈钢有很多种类,他们的成分各有不同,所以对于不同的不锈钢材料,需要选择不同的蚀刻液配方。兴之扬专注精密不锈钢蚀刻加工已经十余年,对蚀刻工艺有丰富的经验,强大的技术团队会根据客户的要求对不同的不锈钢材料选择不同配比的三氯化铁(Fecl3)蚀刻液,或者其他更适合的蚀刻液与加工速度,温度等。不锈钢蚀刻加工就选***的兴之扬。3、第三火碱浓度偏低或者碱液温度偏低都会导致感光胶脱落困难,所以在实际操作过程中技术师傅要关注。
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