具体影响层叠垫片蚀刻加工产品精度的原因表现如下：

1.产品原材料的影响：由于材料成分不一样，蚀刻加工加工速率和侧蚀率都会有差异，那么对精度控制的难易程度也是不一样的。

2.零件尺度厚度影响：材料厚度，一般来说蚀刻产品的零件越厚，侧蚀量就会越大，时间也会越慢。

3.悬挂方式的影响：不同的悬挂方式。比如：垂直悬挂和水平悬挂会影响受蚀刻面的差异。所以需要找有经验的厂家进行加工，这样就能根据经验选择合适的蚀刻工艺。兴之扬专注蚀刻加工多年，工艺积累丰富。

4.蚀刻液的影响：可以说蚀刻液对蚀刻产品精度影响是很大的，不同的材料要选择不同的溶液配方。不同溶液的蚀刻速度和精度都是不一样的。

5.工艺的影响：不同的加工方案效果肯定是不一样的，譬如一下需要表面处理的产品，需要多次蚀刻的产品，加工方案与工艺选择到位，产品品质就会越高。对于这样的产品，兴之扬也拥有丰富的经验，兴之扬承接过很多欧美、日本以及国内很多精度与质量要求非常严格的产品，蚀刻工艺方面的积累深厚。

金属MASK蚀刻加工中连接点的作用

蚀刻加工中有一类加工叫无连接点蚀刻加工，那么相对的就会存在有连接点的设计，那么金属MASK蚀刻加工连接点的作用是什么呢？今天专注蚀刻加工多年的厂家—兴之扬就为大家讲解一下。

蚀刻加工的产品一般是在一块金属板上进行加工，一张金属板上会有很多零件排列在上面，因此为了在蚀刻过程中零件的连接，所以蚀刻中会设计连接点，以防小零件掉落机械中。

蚀刻加工的连接点因材料厚薄，产品设计等因素会有不同的大小，一般应设计成小于0.5mm宽大小。设计时可以对连接点部份的钢片进行半蚀刻，以减少产品和钢片之间的连接力度，以利于拆解。凸出式连接点会形成一个小的毛剌，需要后期进行打磨或研磨，内凹式连接点，一般会形成一个小缺口。缺口宽度一般小于1mm宽。深度约在0.5mm。缺口式连接点设计一般针对精密零件蚀刻加工，以功能件为主。

不同的因素对蚀刻有不同的影响，下面兴之扬金属MASK蚀刻小编就会大家总结一下：

（1）三氯化铁FeCL3浓度对蚀刻速度的影响：就兴之扬多年精密不锈钢蚀刻加工的经验来说，FeCL3蚀刻液中随着FeCL3浓度的升高，会加快不锈钢蚀刻速度，当然这不是的，在不锈钢蚀刻中当蚀刻液所含FeCL3超过某一浓度时，由于溶液黏度增加，蚀刻速度会有所下降，所以要注意浓度。

（2）盐酸的添加量对蚀刻速度的影响：在蚀刻液中加入盐酸，一则可以***FeCL3和CuCL2的水解;二则可提高蚀刻速度。特别是当蚀刻液中铜含量达到37.4g/L后，盐酸的作用更加明显。

（3）温度对蚀刻速度的影响：在FeCL3蚀刻工艺中，随温度的增加，蚀刻速度亦加快。但是速度快对精度有可能就有影响，所以兴之扬会根据客户产品的具体要求进行控制，从而蚀刻满意的产品。

（4）搅拌对蚀刻速度的影响：静止蚀刻的速度和蚀刻质量都是比较差的。这是因为在蚀刻过程中，一方面被蚀刻材料表面和蚀刻液中都会有沉淀生成，影响了正常蚀刻。

跟其他不锈钢蚀刻液相比，三氯化铁（Fecl3）蚀刻液，具有成本较低，容易控制，气味相对较小，废液可以再生等特点。同时不锈钢蚀刻液——三氯化铁（Fecl3）蚀刻液不仅可以用于不锈钢的蚀刻，还广泛应用于铜及其他合金蚀刻，现在用于铜的蚀刻液占比不小。

不锈钢有很多种类，他们的成分各有不同，所以对于不同的不锈钢材料，需要选择不同的蚀刻液配方。兴之扬专注精密不锈钢蚀刻加工已经十余年，对蚀刻工艺有丰富的经验，强大的技术团队会根据客户的要求对不同的不锈钢材料选择不同配比的三氯化铁（Fecl3）蚀刻液，或者其他更适合的蚀刻液与加工速度，温度等。不锈钢蚀刻加工就选***的兴之扬。