坐标磨床的磨削方式及原理特点

　　坐标磨床是以消除资料的热处理变形为目的发展起来的机床，它能够磨削孔距精度很高的孔以及各种概括形状。该机床设有精密坐标机构，砂轮架和作业台各移动部分装有数据设备，能够显示其移动量的大小。

　　切入式磨削。这种磨削方法是使用砂轮的端面来进行，也称为端面磨削，进给时砂轮龙门刨沿轴向进给。因为热量和切屑不易排出，磨削条件恶劣，为了改进磨削条件，砂轮的端面应批改成中凹的形状。在磨削时，也要特别小心，避免进给过大引起砂轮爆裂。假如没有的必要（如磨削台肩面、球面、端面等），坐标镗磨加工哪家好，一般不选用这种方法。

　　坐标磨加工有几种类型?（坐标磨床）

　　坐标磨床加工的作业台由坐标作业台和反转作业台构成。坐标作业台是一组直角坐标系的导轨系统，导轨的直线性很高，坐标镗磨加工厂，相互笔直度差错通常不大于4斗m，并具有的坐标丈量系统。坐标作业台坐落反转作业台之上，用以调理工件的圆弧基地与反转作业台的基地重合。磨削时，工件放在作业台上，可作z、y坐标移动和反转运动，以便进行成形概括和型孔的加工。

　　运用坐标磨床可磨削内孔、外圆、锥孔、坐标孔、阶梯孔、台阶面、键槽、方孔，以及直线与圆弧构成的曲线等。与坐标镗削加工一样，工件在磨削前有必要先***、找正。找正后，运用作业台的纵横向移动使机床主轴基地与工件圆弧基地重合，然后再进行磨削。

　　常规磨床中均采用工作台移动式，通过油缸推拉移动工作台，工作台导轨采用 V- 平型或双 -V 型导轨，其存在摩擦力大、工作台承载低，且所需推力大、受力效果不好、快移速度不稳定、及冲击力高等问题。

　　桥式数控龙门磨床结构

　　另一方面，坐标镗磨加工费用，常规磨床的加工主轴一般固定在一个位置，在加工时，被加工件经过一次装夹，只能进行单一平面的磨削，如果再需要进行多个平面的磨削，坐标镗磨加工，如左右侧面磨、前后侧面磨、斜面磨，必须进行多次装夹才能加工完成，非常不方便，如此种种问题都会造成加工误差，使被加工零件的加工精度降低，影响了磨床的工作效率，这在传统制造企业中是司空见惯的。

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