坐标磨床加工有哪些影响因素?

　　精细模具加工原料的影响：

　　某厂送来一批Cr12MoV钢较杂乱模具，广州正负压成型模，模具都带有￠60m m圆孔，模具热处理后，有些模具圆孔呈现椭圆，形成模具作废。一般来说Cr12MoV钢是微变形钢，不应该呈现较大变形。咱们对变形严峻的模具进行金相剖析发现，模具钢中含有很多共晶碳化物，且呈带状和块状散布。精密磨床加工坐标磨床（1）模具椭圆（变形）发作的因素 这是由于模具钢中呈一定方向散布的不均匀碳化物的存在，碳化物的膨胀系数比钢的基体安排小３０％左右，加热时它阻挠模具内孔膨胀，冷却时又阻挠东莞精细模具加工内孔缩短，使模具内孔发作不均匀的变形，使模具的圆孔呈现椭圆。

　　坐标磨床的磨削加工不同于其他磨床。现对CNC坐标磨床磨削加工工作原理如下：

　　1、磨削一个孔时，砂轮的工作边将偏离行星主轴轴心线一个工件半径值，在磨削过程中砂轮除了本身的转动外，还必须绕行星主轴进行公转。同时，正负压成型模价格，还要在龙门磨磨削过程中扩大偏心量，进行微量进给，用这种方式来得到孔的精细控制。

　　2、平面磨削时，行星主轴一般是不转的，而工作台沿着X向或Y向移动来实现。而砂轮的进给仍用扩大偏心半径，正负压成型模报价，进行微量进给。

　　3、在轮廓磨削中，CNC坐标磨床是采用点位控制式（也称定点磨削），即利用X、Y坐标的移动使行星主轴中心与工件上圆弧半径的圆心重合，并用行星主轴下端的偏心滑板来微量进给控制半径尺寸。连续轨迹数控坐标磨上，则用范成法进行磨削。

　　4、在锥孔磨削中，采用组合式径向进给与垂直走刀搭配加工。

坐标磨床加工有几种类型?

　　坐标孔磨削

　　运用坐标磨床磨削坐标孔是常用的一种加工办法，坐标磨床也由此而得名。此外，正负压成型模厂家，还可磨削极坐标孑L。磨削坐标孔时，运用坐标作业台的移动，便可加工出各种尺度巨细的坐标孔，其方位精度达2～5斗m。因而，坐标磨床格外适于用坐标镗床加工后因淬火而变形的坐标孔的修整加工。磨削极坐标孔时，有两种办法：

　　一是分度法，运用反转作业台进行分度;

　　二是坐标法，运用直角坐标进行计算。

　　当零件的极坐标半径小、分度孔较多时，选用分度法加工精度高、经济、便利;而极坐标半径较大时，因为受旋转精度的影响，选用坐标法可获得较高的加工精度。此外，在坐标磨床上，运用可倾作业台并经过坐标计笋还可对零件上的空间平面、空间极坐标孔和各种斜孔进行磨削加工。

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