五金冲压件模具设计准则

　　（1）设计的冲压件有必要满意商品运用和技能功能，并能便于拼装及修配。

　　（2）五金冲压件模具有必要有利于进步金属资料的利用率，削减资料的种类和标准，尽可能下降资料的耗费。在答应的情况下选用价格低廉的资料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。

　　（3）设计的冲压件有必要形状简略，布局合理，以有利于简化模具布局、简化工序数量，即用少、简略的冲压工序完结整个零件的加工，削减再用其他办法加工，并有利于冲压操作，便于安排完成机械化与自动化出产，以进步劳动出产率。

　　（4）五金冲压件模具在确保能正常运用情况下，尽量使尺度精度等级及外表粗糙度等级需求低一些，并有利于商品的交换，削减废品、确保商品质量安稳。

　　（5）五金冲压件模具应有利于尽可能运用现有设备、技术配备以及技术流程对其进行加工，并有利于冲模运用寿命的延伸。

　　五金冲压件模具尺寸介绍

　　五金冲压件模具的尺寸精度：

　　1.冲压加工的生产，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。

　　2.冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不***冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。

　　3.冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。

五金冲压加工是靠冲床和冲压模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(五金冲压件)的成形加工方法。

　　钢板经过热轧，冷轧工艺后，板材厚度逐渐由厚变薄。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等都是汽车冲压模具加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也用五金冲压模具进行加工。