精密塑胶齿轮模具是如何设计的？

　　这种自展成构建技术使设计者能在精密塑胶齿轮模具啮合时大限度的发挥齿轮的作用和性能。轮齿可以做得更长以增加啮合工作区，或加大齿厚以增加齿的强度。仍需注意的是传统齿轮所涉及的接触比和齿轮强度等问题。

　　这种设计方法的另一个优点是，CAD绘制的几何图形可用来与模制齿轮进行比较——采用光学方法或扫描式坐标测量机进行对比测量。

关于精密塑胶齿轮模具噪声的简单分析

　　精密塑胶齿轮模具噪音准确地应称为精密塑胶齿轮模具传动噪音，是指啮合的精密塑胶齿轮模具对或精密塑胶齿轮模具组在传动时，由于相互的碰撞或摩擦激起精密塑胶齿轮模具体振动而辐射出来的噪声。

　　精密塑胶齿轮模具噪声分析及原因

　　精密塑胶齿轮模具噪声分析

　　为从设计角度出发降低精密塑胶齿轮模具传动系统的噪声，我们就应首先来分析一下精密塑胶齿轮模具系统噪声的种类和发生机理。

　　近年来，塑料齿轮在齿轮行业的应用会越来越多，成为世界性趋势。我国齿轮行业也在困境中发展，并具备了一定的发展规模，但是，面对技术和创新能力明显高于我国的国外企业，国内企业仍然有一定的距离。在这样的背景下，我国应当调整行业发展战略。

　　在精密塑胶齿轮模具系统中，根据机理的不同，可将噪声分成加速度噪声和自鸣噪声两种。要通过滚、剃齿工艺制造出高精度齿轮，就必须把滚、剃工艺水平发挥到好。一方面，在精密塑胶齿轮模具轮齿啮合时，由于冲击而使精密塑胶齿轮模具产生很大的加速度并会引起周围介质扰动，由这种扰动产生的声辐射称为精密塑胶齿轮模具的加速度噪声。

精密塑胶齿轮模具的要求真的很高，主要的生产标准都反映在产品上，例如许多产品都带有鲁尔连接器，这是一种生产标准，如果模具厂不了解这个标准，就会很麻烦，很多产品的尺寸都有***标准。模具标准主要是在自动化生产，多腔，不能有任何毛刺飞边，中国，特别是在接触血液或***，可能造成事故在了解了上述要求后，我们可以开始制造***模具。拟合图中的迹线代表相对于理论齿形的齿形误差，沿着齿轮圆周齿形误差迹线的倾斜变动，表示齿轮的偏心。我们还需要高标准的模具设计人员和的加工技术和制造理念来做好工作。