土田精密模具讲解高速CNC与普通机床的相似以及区别

　　高速加工中心，特别是高速硬铣在模具制造业中得到了广泛应用和推广，传统的电火花加工在很多场合已被高速硬铣所替代。通过高速硬铣对一次装夹下的模具坯件进行综合加工，不仅大大提高了模具的加工精度和表面质量，大幅度减少了加工时间，而且简化了生产工 艺流程，从而显著缩短了模具的制造周期，降低了模具生产成本。通过高速硬铣对一次装夹下的模具坯件进行综合加工，不仅大大提高了模具的加工精度和表面质量，大幅度减少了加工时间，而且简化了生产工艺流程，从而显著缩短了模具的制造周期，降低了模具生产成本。

　　CNC高速机床必须同时具有高速主轴系统和高速进给系统，这不仅是为了提高生产率，也是为了达到高速切削中刀具正常工作的条件，否则会造成刀具急剧磨损，***加工工件的表面质量。

　　进给系统只有在很短的时间内达到高速和在很短的时间内实现准停才有意义。为了实现高速进给，除了可以采用经过改进的滚珠丝杠副外，直线电动机驱动成为高速进给系统的发展方向。

向间隙高速CNC加工中心有哪些调整步骤?

　　对于采用半闭环伺服系统的高速CNC加工中心，反向间隙的存在会影响到机床的***精度和重复***精度，造成加工精度不稳定，会导致加工零件圆不够圆，方不够方，总存在轮廓误差。反向间隙高速CNC加工中心有哪些调整步骤?

　　***行机械方面的调整，先紧紧丝杠锁紧螺母，是否是丝杠轴端联轴器锁紧锥套松动或联轴器损坏，各导轨与贴塑面的接触染点不均匀，重新精密配铲，使接触面染点达80%以上，0.02mm塞尺不入为合格。

高速CNC加工中心

　　适用黑色和有色金属的复杂组件，在适于汽车流水线中活塞、活塞环、减震器等零部件的生产高速CNC加工。它对保证、率生产高速CNC加工及延具的耐用度，降低消耗成本，提升产品品质起着关键作用。

　　全合成切削液具备防锈、润滑、冷却、清洗等特性。 全合成切削液适用于各种材質的车、磨、铣、锯、钻，五金线切割自动啤常用。机械设备精高速CNC加工，可进一步提高工件的表面光洁度。半合成切削液是由5%-30%的矿物油、适当的水和关于添加剂组合成的微乳化液。全合成切削液也可适用于之CNC、MC、NC等高速CNC加工中心设备。全合成切削液使用周期为乳化油的6倍以上。

　　高速CNC的结构特点

　　用于模具加工的高速加工中心，一个普遍的结构特点是采用龙门式框架结构，以此增强机床刚性，且便于充分利用加工区的空间。机床床身的材料则多数采用了聚合物混凝土，由于这种材料具有较好的阻尼性能和较低的热传导率，故有利于提高模具的加工精度。

高速电主轴是高速加工中心的核心部件。在模具自由曲面和复杂轮廓的加工中，常常采用2～12mm较小直径的立铣刀，而在加工铜或石墨材料的电火花加工用的电极时，要求很高的切削速度，因此，电主轴必须具有很高的转速。