五金冲压模具的五金配件怎么避免伤到孩子？

　　大家都知道，玩具是小孩的必需品，而小孩的皮肤相对来说还是比较脆弱的。

　　所以我们在生产玩具的时候一定要 注意五金配件的选择还有安装，我们都需要清楚，充分考虑压力的弹簧还有扭力，拉力跟电池片的弹簧，螺丝跟冲压 件等这些五金配件的突出位置是否锋利，不要将这些配件的表面突出，或者外露减少不必要的危害，并且在开发五金 配件的时候多跟下游的五金厂进行沟通，然后设计出，精致并且更地与玩具结合却又不影响后续在孩 子玩玩具的时候不会受到伤害

　　五金冲压件模具尺寸介绍

　　五金冲压件模具的尺寸精度：

　　1.冲压加工的生产，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。

　　2.冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不***冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。

　　3.冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。

　　冲压模具表面精加工的方法

　　为了提高冲压模具的强度，冲压模具制作后一道工序需要对模具表面精加工，以消除模具表面的细小裂纹，防止在受到压力机强大冲击力过程中，裂纹放大而损坏冲压模具。下面介绍一下常用的几种冲压模具精加工方法。

　　1. 手工研磨抛光，传统模具表面加工方法，主要依靠操作者的经验和技术，手工抛光比较费时，效率低下，一些较复杂曲面或者勾缝研磨抛光会比较难处理。

　　2. 机械精加工—磨削加工。常用的磨削加工设备有平面磨床，内外圆磨床，工具磨床。为了确保，一般选用数控方式进行加工。根据不同的零件形状进行选择合适的磨床种类，板式类零件选用平面磨床，弧面及回转面零件采用内外圆磨床或者工具磨床。