高速CNC加工有下列优点：

　　①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。

　　②加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。

　　③多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用***佳切削量而减少了切削时间。

　　④可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。

　　数控加工的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平。

　　铝合金精密零件CNC加工技术

　　铝合金的广泛应用促进了铝合金CNC加工技术的发展，同时CNC加工技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的CNC加工技术已成为研究热点。

　　铝合金零件机械加工，又称CNC加工，自动车床加工、数控车床加工等，其特点是用车，铣，刨，钻，磨等通用机床加工模具零件,然后进行必要的钳工修配，装配成各种模具；精度要求高的模具零件,只用普通机床加工难以保证高的加工精度，因而需要采用精密机床进行加工；为了使模具零件特别是形状复杂的凸模，凹模型孔和型腔的加工更趋自动化，减少钳工修配的工作量，需采用数控机床(如三坐标数控铣床,加工中心，数控磨床等设备)加工模具零件。cnc加工中心的性能逐步提高，刚性攻丝功能成为cnc加工中心的基本配置。

　　高速cnc加工有哪些特点和优势

机械的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。高速CNC加工中心金属切削液变质发臭的主要原因是切削液中含有***，切削液中的***主要有菌。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等工序。现代企业用系统工程学的原理和方法***生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。

　　车工,回转类零件,优点速度快,范围广精度中等,缺点是钻孔不直铣工,加工模具,优点是加工复杂工件,属于粗加工,表面粗糙度低,原因是不连续切削磨工,高速切削,微量切削,属于精加工,效率低,容易损伤工件,加工***热处理,用于提高工件力学性能。