本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种可将堆叠的易拉盖快速拆分并装至瓶子上的输送机组。

　　为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:

　　易拉盖输送机组，在机架I设置纵向转动的传送带2，传送带2布置若干个夹套3，夹套3两端固定在传送带2上，传送带2的末端安装推出机构6，推出机构6底部设置分拣部63。

　　进一步地，所述的分拣部63底部连接夹送装置7。

　　进一步地，所述的夹送装置7通过输送道8连接输出制动器9。

　　易拉盖模具满足工作条件要求

　　1、高温性能

　　当模具的工作温度较高进,会使硬度和强度下降,导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因模具材料应具有较高的抗回火稳定性,以保证模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度。

　　2、耐冷热疲劳性能

　　有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起表面龟裂和剥落,增大摩擦力,阻碍塑性变形,降低了尺寸精度,从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一,帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。

　　3、耐蚀性

　　有些模具如塑料模在工作时,由于塑料中存在氯、氟等元素,受热后分解析出hci、hf等强侵蚀性气体,侵蚀模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加剧磨损失效。

易拉盖怎么压注成型

压注成型亦称铸压成型。是将塑料原料加入预热的加料室内，然后把压柱放入加料室中锁紧模具，通过压柱向塑料施加压力，塑料在高温、高压下熔化为流动状态，并通过浇注系统进入型腔逐渐固化成塑件。此种成型方法，也称传递模塑成型。正确选择易拉盖模具材料不同的易拉盖模具材料具有不同的强度、韧性和耐磨性。压注成型适用于各低于固性塑料，原则上能进行压缩成型的塑料，也可用压注法成型。但要求成型物料在低于固化温度时，熔融状态具有良好的流动性，在高于固化温度时，有较大的固化速率。

长期以来，中国模具工业的发展在地域分布上存在不平衡性，东南沿海地区发展快于中西部地区，南方的发展快于北方，模具生产集中的地区在珠江三角和长江三角地区，其模具产值约占***产值的三分之二以上。据模具网CEO、深圳市模具技术学会副秘书长罗百辉介绍，这种格局正在发生深层变化，我国模具业正在从较发达的珠三角、长三角地区向内和北方扩展，在产业布局上出现了一些新的模具生产较集中的地区，有京津冀、长沙、成渝、武汉、皖中等地区，模具集聚发展成为新特点。易拉盖模具运动过程中,封闭区的空气不易迅速排走,使易拉盖模具构件间由于摩擦引起的热量不易随空气带走,将影响推件板、顶料杆的运动,减低生产速度,甚至会引起制件不平的现象,影响精冲模的正常寿命,因此应在凸、凹模底面、凸模固定板以及底座上开排气槽。