一种易拉盖***模具，设计出1模4腔***模结构，采用了顺序强制脱模结构和定模顺序抽芯结构，整副模具结构合理，动作可靠，塑件脱模顺利，能有效解决技术背景中的问题。同时，易拉盖模具表面光洁度过低，也会使易拉盖模具的耐用度降低。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下:一种易拉盖***模具，包括***圈，所述***圈左端连接有定模座板，所述定模座板通过一螺钉连接有一型芯，所述一型芯通过弹簧连接有定距螺杆，所述定距螺杆连接有二型芯，所述二型芯与一型芯之间设有环形型芯，所述二型芯通过二螺钉连接有密封圈，所述密封圈上收水管接头，所述水管接头下方设有复位杆和支承柱，所述支承柱下方连接有动模座板，所述动模座板右端上表面连接有推板，所述推板连接有推杆固定板，所述推杆固定板连接由支承板，所述支承板上连接有拉料杆，所述拉料杆连接有二型芯固定板，所述二型芯固定板上设有导柱，所述导柱连接有导柱推板，所述导柱推板连接有一型芯固定板，所述一型芯固定板上设有垫板

易拉盖的基本盖冲压过程中，机台自动进料机构将铝片送入模具区域，上模芯安装在上模板上，上模板在机台曲轴的带动下，做上下往复运动，上刀与下刀将铝材落料并由上压料环、下成型环及上下模芯对材料进行拉伸成型。在上刀与下刀闭合后的抬起过程中，铝片会卡在上刀外壁，此时需要安装在上刀外部的退料套将冲压好的铝材从上刀外壁退出，这样才能通过自动进料机构继续对片材进行冲压加工。7、易拉盖模具维修(合理存放、合理刃磨、清洁、应力回火、防锈)。

易拉盖如何压缩成型

压缩成型俗称压制成型，是早成型塑件的方法之一。压缩成型是将塑料直接加入到具有一定温度的敞开的模具型腔内，然后闭合模具，在热与压力作用下塑料熔融变成流动状态。由于物理及化学作用，而使塑料硬化成为具有一定形状和尺寸的常温保持不变的塑件。压缩成型主要是用于成型热固性塑料，如酚醛模塑粉、脲醛与甲醛模塑粉、玻璃纤维增强酚醛塑料、环氧树脂、DAP树脂、有机硅树脂、聚酰等的模塑料，还可以成型加工不饱和聚酯料团（DMC）、片状模塑料（***C）、预制整体模塑料（BMC）等。分盖轮旋转过程中会使圆形盖片在下落过程中旋转，盖片卷缘处存在盖边切角，当盖片旋转时，卷边切角会与盖面接触，因旋转形成圆形刮痕，轻者影响外观，严重者会将盖面涂料刮落，并在盖面形成一圈严重刮痕，影响到盖片的外观，造成缺陷盖的产生并影响盖片的品质。一般情况下，常常按压缩膜上、下模的配合结构，将压缩模分为溢料式、不溢料式、半溢料式三类。