五金冲压模具的分类

　　1、单工程五金冲压模具:利用单站模具完成所需要的冲压作业，是构造上之冲压模具，五金冲压模具，大多以人工操作之;

　　2、复全工程五金冲压模具:利用单站模具之上下相之二组冲头与母模完成二个或以上的冲压加工制程，是制品尺寸精度控制之冲压模具;

　　3、连续工程五金冲压(PROGRESSIVE DIE):送条于冲压过程中是处于连续状态，利用送料装置逐次将料条移动一个磅料节距滴用于大量快速生产方浮法，此类冲模可细分为冲切型连续冲模，五金冲压模具加工，含弯曲工程之连续冲模，引伸型连续冲模等三类。

五金冲压件模具生产注意事项

　　介绍五金冲压件模具的材质、尺寸介绍。

　　1.改革工艺、模具和作业方式，五金冲压模具电话，实现人手模外作业。对于大批量生产作业，可从改革工艺和模具入手，实现机械化和自动化。

　　2 改造冲压设备，提高生产安全可靠性。目前许多陈旧五金件冲压设备的操纵系统、电器控制系统存在很多不安全因素，若继续使用对应其进行技术改造。

　　3.安装防护装置。由于生产批量小，在既不以实现自动化，又不能使用安全冲压工具的冲压作业中，必须安装安全防护装置，以防止由于操作失误而造成的伤害事故。

　　五金冲压模具的处理方式

　　五金冲压模具处理方式有热处理及表面处理两种，主要目的在于改善五金冲压模具元件之体质(如刃性，五金冲压模具加工报价，耐磨耗，耐腐蚀性等)进而提高模具使用寿命.

　　1).真空热处理制程技术(模具变形量控制佳)

　　2).高耐摩耗表面处理技术

　　3).超硬模具材料，如碳化钨之.

　　4).模具表面精密珠击技术(一种局部硬度提高之方法)

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