空调翅片模具切口模块的设计制造

　　为了提高空调冷凝器和蒸发器的换热效率，生产厂家通常用紫铜作为基管，利用模具（刀具和芯头）的配合，加工出无缝翅片管。无缝翅片管是采用冷加工的方法在管材外表面、内表面或内外表面形成系列平行于纵轴或沿管子圆周螺旋扩张的金属翅片（肋）的无缝管，以达到增加铜管内外表面积，从而提高散热面积的目的。比如可以将散热器安装在窗户附近，主要冷空气进来就可以直接被加热了，达到理想的效果。本文对空调翅片设计问题进行探讨

　　空调散热器翅片用铝合金及其制造方法

　　空调散热器翅片用铝合金，其特征在于其组成元素的重量百分含量为：Si 5.3-5.6、Fe 1.2-1.4、Cu 0.8-1.0、Mn 2.1-2.3、Mg 1.4-1.6、Cr 4.5-4.8、Zn 0.2-0.4、Nb 0.06-0.08、V 0.5-0.6、Zr 0.16-0.19、Li 0.2-0.4、余量为铝。本发明的铝合金材料具有较高的强度特性、钎焊性、耐蚀性优异并具有良好的可加工性能，特别适合用作散热器翅片。3．外观***：模胚外侧涂油漆，以免生锈，下模时，定模动模应涂上防锈油，模具保存时应闭合严实，防止灰尘进入型腔。

　　由于生产空调换热器翅片的铝箔厚度的减薄,翅片在多工位级进模冲压成形过程中容易出现二次翻边孔开裂的问题,严重影响了翅片的加工效率和产品质量.基于响应面法,建立了鼓包拉深工序中5个工步的凸模冲程对翅片减薄率的响应面模型,分析了不同工步冲程之间的相互作用.并在此基础上,采用满意度函数法对所建立的响应面进行优化,获得了鼓包拉深工序中5个工步冲程参数设置的优组合.实验及生产实验结果均显示:优化后翅片的翻边孔的大减薄率减少了5.5%,成形质量明显提高,达到了预期的优化效果

　　多工位空调翅片硬质合金级进模的设计

　　从设计、制造和使用方面介绍了湖南钻石硬质合金工具有限公司研制的多工位空调翅片硬质合金级进模。此级进模采用硬质合金作凸凹模材料，综合了拉伸、切口、压形、冲孔、翻边、切边开条、异型切、虚线切、切断等功能，集机械、电子、气液动、数控于一体，属大型，、率、高寿命多工位级进模。加工材料的强度强弱也会影响模具的使用寿命，冲压一般的低碳钢材料，要比冲压高强度的材料、不锈钢材料的使用寿命要长的多。