模具机加工关键技术的解决方法该模具机加工的技术关键

是如何实现的尝试。其中主要开发了三种具有一定代表在高硬度模具材料上加工出的空间曲性的模具，它们分别是:易开盖拉环卷边模面。显面易见，空间曲面的加工在苦具、椭圆形罐头易开盖刻痕模具和拉环开启通机加工机床上是无法实现的，因而必须要刻痕模具。形成文件的开发工作主要包括:用的数控机床(我们所用的该类机床绘制了模具图样和需要开发的主要刀具图主要是指的数控曲线磨床和数样，制定了模具加工的工艺文件和材料的热控电火花机床，机床***精度可以达到处理工艺文件等。开发制造出的模具产品通过0.002m)。目前我单位内还没有这种设备，用户长时间生产考核，证明使用效果良好，各因面不具备此种加工能力。只能借助社会上项指标已接近进口模具水平，得到模具试用厂的机加工力量。这种机床的社会拥有家的肯定。量非常少，为此，我们对社会上此类机床现状及操作者的水平，通过各种來道进行了广泛认真的调查。之后，选择了比较合适的厂家作为协作加工单位。

易拉盖模具是在冲压生产过程中必备的工艺设备，对提高产品的质量、延长产品寿命、提高生产效率有决定性作用。然而，由于易拉盖模具在生产过程中由于经常磨损而失去工作尺寸，导致很难满足生产需求。因此，提高易拉盖模具的耐用度很关键。

　　改进易拉盖模具的设计

　　易拉盖模具设计是否合理是提高易拉盖模具耐用度的基础。因此，在设计易拉盖模具时应对产品成形中的不利条件采取有效措施，以提高易拉盖模具的耐用度，如设计小孔易拉盖模具的寿命往往表现在冲小孔的凸模上。对于这类易拉盖模具，在设计时应使细小的凸模尽量缩短其长度，以增加强度，同时，还应采用导向套的方法加强细小凸模进行保护。

　　易拉盖模具是在冲压生产过程中必备的工艺设备，对提高产品的质量、延长产品寿命、提高生产效率有决定性作用。然而，由于易拉盖模具在生产过程中由于经常磨损而失去工作尺寸，导致很难满足生产需求。因此，提高易拉盖模具的耐用度很关键。

　　改进易拉盖模具的设计

　　此外，在易拉盖模具设计上，应充分考虑到模架的形式、凸凹模的固定方法和导向形式、压力中心的确定及上、下模板的刚性等因素。特别对于冲裁模来说，选取间隙值对耐用度有很大的影响。在设计时，易拉盖模具的间隙要选择合理，其间隙值不能太小，否则会影响易拉盖模具的使用寿命和耐用度。实践证明，在不影响冲压件质量的情况下，适当放大间隙可大大提高易拉盖模具的耐用度，有时甚至提高几倍及几十倍。