近年来，塑料齿轮在齿轮行业的应用会越来越多，成为世界性趋势。我国齿轮行业也在困境中发展，并具备了一定的发展规模，但是，面对技术和创新能力明显高于我国的国外企业，国内企业仍然有一定的距离。在这样的背景下，我国应当调整行业发展战略。

　　在精密塑胶齿轮模具系统中，根据机理的不同，可将噪声分成加速度噪声和自鸣噪声两种。一方面，在精密塑胶齿轮模具轮齿啮合时，由于冲击而使精密塑胶齿轮模具产生很大的加速度并会引起周围介质扰动，由这种扰动产生的声辐射称为精密塑胶齿轮模具的加速度噪声。经过多年的努力和不懈地实践，我们得出了一些有效降低精密塑胶齿轮模具传动噪声的措施。

　　随着机械工业现代化的飞速发展，在某些领域内对精密塑胶齿轮模具传动的噪声指标提出了越来越高的要求（如某种型号的三级行星减速器的噪声指标是52dB），特别是在分贝值达到的情况下，还提出没有杂音的问题。经过多年的努力和不懈地实践，我们得出了一些有效降低精密塑胶齿轮模具传动噪声的措施。它们的制造和装配误差在传递运动过程中必然要集中反映到传动链的末端零件上，产生相对运动的不均匀性，影响轮齿的加工精度。

近年来，随着我国汽车工业、3C、家电、、建材等行业的快速发展，精密塑胶齿轮模具加工行业取得了快速发展。其中，精良的模具设备和优质的刀具为模具工业的快速发展提供了有力的帮助。模具设备的智能化和刀具结构的创新在模具加工质量的提高和高质量的发展过程中显得越来越重要。视频向你展示了欧洲模具厂的加工氛围。经过多年来的批量生产实践已经证明，这些措施是可取的，效果是明显的。

国产模具提升产品研发和技术投入刻不容缓

我国机床产业由于先天不足，一直在中机床项目发展上落后于国外主流水准，目前，我国机床工业行业正处于一个相对困难的调整转折期。

据悉，虽然我国一些企业研制了中数控机床，但大多是还是在国内机床主题制造和进口关键功能部件的基础上进行的组装，并不完全表明我们已经掌握了中数控机床及关键功能部件整体的研发技术和制造技术，因此，与国外机床企业想你，我国机床企业仍存在很大的差距。精密塑胶齿轮模具刀具：①对外购的精密塑胶齿轮模具刀具，全部进行检验，必须达到A要求，达不到要求的精密塑胶齿轮模具刀具，须全部进行精铲磨。

近几年来，我国企业不断推进者产业创新升级，高速、精密、复合、智能和绿色是数控机床技术发展的总趋势，但是存在的问题依然十分明显，受研发能力影响，现阶段国内中数控系统的80%，数控系统的90%，数控机床的85%还有赖于从国外进口。