坐标磨床加工有几种类型?

　　坐标孔磨削

　　运用坐标磨床磨削坐标孔是常用的一种加工办法，坐标磨床也由此而得名。此外，还可磨削极坐标孑L。磨削坐标孔时，运用坐标作业台的移动，便可加工出各种尺度巨细的坐标孔，其方位精度达2～5斗m。因而，坐标磨床格外适于用坐标镗床加工后因淬火而变形的坐标孔的修整加工。磨削极坐标孔时，有两种办法：

　　一是分度法，运用反转作业台进行分度;

　　二是坐标法，运用直角坐标进行计算。

　　当零件的极坐标半径小、分度孔较多时，选用分度法加工精度高、经济、便利;而极坐标半径较大时，因为受旋转精度的影响，选用坐标法可获得较高的加工精度。此外，在坐标磨床上，运用可倾作业台并经过坐标计笋还可对零件上的空间平面、空间极坐标孔和各种斜孔进行磨削加工。

　　坐标磨削的方式：径向进给磨削。这种方式的特点是利用砂轮的圆周面进行磨削，进给时每次砂轮沿着偏心半径的方向相对于工件作少量的移动。这是一种常见的磨削方式，容易掌握，因此应用广泛。当采用陶瓷结合剂砂轮时，由于砂轮表面可以修得很平整，因此可以获得很高的尺寸精度和很低的粗糙度。这种方式的缺点是，东莞坐标磨床加工，由于砂轮受到较大的挤压力，坐标磨床精度，每次进给量较小，发热量较大，要有较长的去火花清磨时间，适用于磨削各种内孔和外圆柱面。

　　来解决精密坐标磨床故障问题

　　精密坐标磨床，坐标磨，对于它的知识了解和掌握，这一直是我们一项重要工作，而且是必须要严格执行的，不能有任何马虎和松懈。所以，为了响应这一要求，下面小编来进行其工作，不过不是来进行阐述，磨床机器，而是换一种方式进行，也是来具体回答其一些相关问题，以便可以使大家从中来得到自己想要的，从而使得自己的学习能够进步。

　　1.精密坐标磨床，其轴瓦松动的话，那么会产生什么后果？怎样来解决？

　　答：精密坐标磨床，其轴瓦松动的话，那么会使磨床主轴的声响很大，磨工件时出现震纹。这时，要重新对轴瓦进行紧固了，否则会使轴瓦及轴损坏的。

　　2.精密坐标磨床，其两轴有0.01—0.02mm的误差，这时应怎样解决？

　　答：精密坐标磨床，其两轴有0.01—0.02mm的误差，这时只需要进行一下调整可以了

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