高速CNC加工中心冬季如何***：

　　1）确保润滑泵工作正常，并且预热后再进行工作。

　　2）必须保证冷确液的流动性，避免温度过低产生凝结，因为冷确不通畅成造刀具等冷却不及时。

　　3）下班后，若不能保证水箱的冷却液不凝结，***好将水倒出，并排出主轴和水管内的冷却液，防止结冰导至堵塞或。

　　4）冷却液如倒出，第二天千万不能忘记须重新加入水箱，并且低速运转，确保各出水口正常出水。

　　5）及时清理切削液中的杂质，避免主轴内部堵塞，造成冷循环不畅通等等。

　　6）及时清理机床中的切屑，避免推积造成的排水堵塞或行程障碍，甚至可能因此导致机床产生故障。

　　导致高速CNC加工中心撞刀的原因

　　在实际生产过程中发现的 CNC 加工工艺异常问题，那么，导致高速CNC加工中心撞刀的原因是什么?

　　压铸件产品设计时应注意，产品可以设计 R 角的部位尽量设计为 R2 以上，模具结构设计时也是一样。因为电极加工时小刀具可以使用Φ4mm 球刀，能够兼顾质量与效率的要求。

　　当压铸件设计为R1.5或更小时，不可以使用R1.5或以下的球刀大面积光刀。只可以使用R2以上球刀光刀，再用小刀局部清角。即R1.5以下刀具仅可作为局部清角使用。

　　为了避免平刀的快速磨损，所有平底刀具的刀尖至少设计为R0.5或以上。包括开粗、中粗、清角、光基准等。曲面光刀必须使用Φ4 以上球刀或圆鼻刀。光大平面必须使用平刀或圆鼻刀。

　　高速cnc加工机械精密零件的几个要点

　　机械的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。应注意通孔丝锥与盲孔丝锥的区别，通孔丝锥前端引导较长，排屑为前排屑。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等工序。现代企业用系统工程学的原理和方法***生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。

　　在精密机械零件加工生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。CNC加工中心一般加工复杂曲面工件都是使用四轴联动以上的加工中心，比如五轴加工中心就可以加工各种复杂曲面工件，简单曲面工件用三轴加工中心也可以，但是必需使用球头铣刀来进行三坐标来完成加工，加工效率高，但效率比较低。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。