五金冲压加工是靠冲床和冲压模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(五金冲压件)的成形加工方法。

　　钢板经过热轧，冷轧工艺后，板材厚度逐渐由厚变薄。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等都是汽车冲压模具加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也用五金冲压模具进行加工。

　　冲压模具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，例如切削工具、刀具、钴具和耐磨零部件，广泛应用于、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域，伴随产业的发展，冲压模具市场需求不断加大。并且未来高新技术装备制造、科学技术的进步以及核能源的快速发展，将大力提高对高技术含量和高质量稳定性的冲压模具的需求。

五金冲压件模具设计准则

　　（1）设计的冲压件有必要满意商品运用和技能功能，五金冲压模具加工，并能便于拼装及修配。

　　（2）五金冲压件模具有必要有利于进步金属资料的利用率，广州五金冲压模具，削减资料的种类和标准，尽可能下降资料的耗费。在答应的情况下选用价格低廉的资料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。

　　（3）设计的冲压件有必要形状简略，冲压五金模具加工厂家，布局合理，以有利于简化模具布局、简化工序数量，即用***少、***简略的冲压工序完结整个零件的加工，削减再用其他办法加工，并有利于冲压操作，五金冲压模具电话，便于安排完成机械化与自动化出产，以进步劳动出产率。

　　（4）五金冲压件模具在确保能正常运用情况下，尽量使尺度精度等级及外表粗糙度等级需求低一些，并有利于商品的交换，削减废品、确保商品质量安稳。

　　（5）五金冲压件模具应有利于尽可能运用现有设备、技术配备以及技术流程对其进行加工，并有利于冲模运用寿命的延伸。

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