概况 目前,国内拥有年产1亿只以上易拉盖的企业有28家,拥有产量为(800~1800)只/min的各类铝质易拉盖生产线有40余条,年产用于食品饮料罐的各种规格易拉盖60多亿只.生产这些易拉盖每年需要相当数量的模具.由于该类模具适用于高速冲床上,且形状特点为薄壁异形,因此在模具的用材上对耐磨性、冲击韧性和性等诸方面都有极高的要求.同时,由于加工尺寸精度高,加工形状难度大,对加工设备要求也很高。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。
易拉盖模具是怎样做成的呢?
下面对现代模具生产流程做一个简单的介绍。
1)ESI(Earlier Supplier Involvement 供应商早期参与):此阶段主要是客户与供应商之间进行的关于产品设计和模具开发等方面的技术探讨,主要的目的是为了让供应商清楚地领会到产品设计者的设计意图及精度要求,同时也让产品设计者更好地明白模具生产的能力,产品的工艺性能,从而做出更合理的设计。本实用新型的目的在于针对已有的技术现状,提供一种可将堆叠的易拉盖快速拆分并装至瓶子上的输送机组。
2)报价(Quotation):包括模具的价格、模具的寿命、周转流程、机器要求吨数以及模具的交货期。(更详细的报价应该包括产品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。)
3)订单(Purchase Order):客户订单、订金的发出以及供应商订单的接受。
4)模具生产计划及排工安排(Production Planning and Schedule Arrangement):此阶段需要针对模具的交货的具体日期向客户作出回复。
5)模具设计(Design):可能使用的设计软件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等
6)采购材料
7)模具加工(Machining):所涉及的工序大致有车、锣(铣)、热处理、磨、电脑锣(CNC)、电火花(EDM)、线切割(WEDM)、坐标磨(JIG GRINGING)、激光刻字、抛光等。
8)模具装配(Assembly)
9)模具试模(Trial Run)
10)样板评估报告(SER)
11)样板评估报告批核(SER Approval)
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