





1、作动油之检查:确定作动油油量是否介于油量表低界限和高界限之间。曲手润滑之自动注油器油量是否适当。
2、冷却水之检查:确定冷却水管路系统均无漏水现象,及水量是否充足,以保持正常冷却效果。
3、温度开启及检查:确定干燥机、料管、模具上之电热是否正常,尤其料管之温度必须完全达到所设定之温度,方可做射出、松退及绞料之动作。
4、活动机件之检查:凡是机器上每个活动机件都需加以适当润滑,并将活动部位之杂质、灰尘等拭去,保持活动磨擦面的光滑清洁,并且不可将工具放在活动部位上,以防止机器操作时毁损。

1、电动机
把电动机定子及转子分开,定子绕组进行干燥处理(可以让***修理电机处理,也可以用100W的白炽灯深入电机壳内烘干进行处理约8小时),绝缘电阻必须保证≥0.4MΩ,电机轴承拆下来用油清洗后检查能否使用,都则更换同规格轴承;
2、润滑泵
将润滑泵电机转子、定子以及泵胆分离,定组绕组可以利用干燥料斗进行烘干处理,绝缘电阻必须保证≥0.4MΩ,泵胆如果生锈卡死可以用模具除锈剂喷进泵胆里面除锈,泵胆内的齿轮转动灵活即可。
3、分体型机型(UN320以上机型)一定要把连接器插头、连接器插座(航空插头)分开,清洗后干燥处理(可用电吹风)。

注塑机又名***成型机或***机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
注塑机通常由***系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。
***系统的作用:***系统是注塑机主要的组成部分之一,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞***式3种主要形式。目前应用广泛的是螺杆式。其作用是,在注塑料机的一个循环中,能在规定的时间内将数量的塑料加热塑化后,在压力和速度下,通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。***结束后,对***到模腔中的熔料保持定型。
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