注塑机又名***成型机或***机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现代注塑机通常配备机器人以提高生产效率。中国的进出口注塑机数量基本持平，约为15000台，但进口额为9.2亿美元，出口额达3.5亿美元。精密注塑机主要是国外品牌，挤出设备在双向拉伸PET，膜单元，精密***导管挤出单元也已经是国外公司的领土。

1、采用***性能的伺服控制器，伺服电机等节能装置。

2、敏感伺服控制系统，启动响应时间快0.04S。

3、伺服电机和液压系统组成的闭环控制，相比传统的重复精度模型大大提高。

4、减少模具的冲击，延长机械零件和模具的使用寿命。

5、减少使用电力，在理想的工作条件下，机器比传统注塑机的能效高达20％-80％

6、系统热量远低于传统注塑机，节约约30％的冷却水量，延长油封和液压件的使用寿命。

7、整行运行时噪音低，比传统注塑机明显下降.

有压力而无动作，这下我们只要拆开模油缸，肯定里面有活塞从活塞杆松下。因注塑机油路大体相同，开模存在这种情况，其他动作也会这样。修机重在归纳总结，从这种故障我们发现修机简单又复杂，简单说，大体从电路、液压、油路、机械四个方面，万变不变其宗。说复杂，我们一般要讲究其排除故障的顺序，从简单到复杂，即电路、液压、油路、机械，如果检查顺序不恰当，修起来就既费力又费时。

机械磨损作用：一些改性塑料添加了矿物质、玻璃纤维、金属粉等，这些材料的存在，在塑化和***加工过程中，将日积月累地对螺杆、三小件和熔胶筒进行均匀性机械磨损。可以磨去氮化层、镀铬层。磨损后使螺杆与熔胶筒的间隙增大，降低了塑化效果，增大了射胶漏流，使注塑效率降低，降低了加工精度。所以，为了尽可能减小磨损，延长塑化组件使用寿命，加工中应适当提高温度，减小螺杆转速。选用镀铬或采用双金属方案，可以更有效防止磨损作用。