其次，检查其温度也很重要。其工作温度***适合的是四十五到五十摄氏度这个范围内，如果温度太高会加速内部零件老化，但是如果温度太低也不好，会让设备能量的消耗过大，这样多色注塑机的运转速度大大降低。所以工作人员在平时的时候多多观察油温还是很重要的。

***后，在机器内油箱的油质上要注意多多检查。主要观察的就是它的氧化情况，而氧化多和温度有关。但是同时也应该选择***适合的油质才行，并且定期对所用油的氧化情况进行检查，如果超过一定工作时间了，那么需要我们主动更换油。

在使用小型注塑机的时候，液压系统出现高温，那么有三种情况。一：因为油泵受损，这样内部的零部件在工作状态下高速转动的时候遭受了磨损而带来高热；二：压力在进行调节的时候出错，液压系统如果长期处于一种高压状态的话，那么过热问题自然而然也就产生了；三：油压原件出现了内部的泄漏，这是***后一种可能性。那么哪些情况会导致这种状况呢？比如说密封圈受损，或是方向阀出现损坏的话，都会让高压进行流通的时候带来热量，热量集聚的过多，自然而言也就会有油温过高的问题了。

以上几点就是产生油温过高的具体原因，在大家了解了之后相信出现该故障之后，也能够对小型注塑机的维修更加自信许多。

就从***来看，建筑行业发展的步伐越来越快，同时也会激发塑料管材以及其他压制品的发展。像大型注塑机这样的设备需求量也会越来越大，美国市场在经过调查后发现，日本以及美国都会对这种机器的需求越来越大，而中国以及俄罗斯和印度在未来的发展道路中会有更好的销售的空间。

而现在在发展的时候***为主要的问题就是科技方面需要更多技术的引进和开发，就目前来看我国国内许多企业在科研力度上大大不够，需要改进，但是未来发展的前景还是很值得看好的。

一般采用如下方法可以降低浮纤的比例：

（1）增加充填速度

在增加速度之后，玻纤和塑料虽然存在流速不同，但相对于高速射胶而言，这个相对速度差的比例就小了，就像河流在激流地段永远不会有树枝留下一样的道理。

（2）升高模具温度

这个作用是较大的，提高模具温度，可以减少玻纤和模具接触阻力，让玻纤和塑料的速度差尽量变小。并且让塑料流动时的中间熔融层尽量厚，让两边的表皮层尽量薄。RHCM就是利用这个原理来做到外观无浮纤的。