大家在对立式注塑机进行操作之前，需要熟练掌握其操作流程方可保证机器工作效率和质量。但是大家在对该款机器进行操作的时候都应该注意哪些问题呢。

首先，在大家操作立式注塑机之前，需要做好充分的准备工作。我们工作人员要看看电器控制箱还有各个部件状态是否正常。同时，我们也应该对液压油自身油位情况进行检查，如果储存的油量不是充足，那么机器的工作都会受到一定影响。如果出油不正常也应该及时进行调整。在准备工作中，***后一步就是将冷却水阀和冷却水之间进行接通。

其次，在工作人员操作进行立式注塑机装模的时候，一定要记住将其机构推送到较高的地方，并且将固定的模板放下来，而固定模板以及上模螺旋需要拧紧保持其稳固性，对移模结构运行，在这个过程要观察它的位置是不是正确的。在大家做好装模的流程之后，还需要对料筒进行加热处理，要把控制箱的电热开关给接通才行，然后在料筒里面加入一些塑料，让塑料可以得到充分的加热和融化。


加热/冷却体系修改本段加热体系是用来加热料筒及打针喷嘴的，注塑机料筒一般选用电热圈作为加热设备，安装在料筒的外部，并用热电偶分段检测。热量经过筒壁导热为物料塑化供给热源；冷却体系主要是用来冷却油温，油温过高会引起多种故障呈现所以油温有必要加以操控。另一处需要冷却的方位在料管下料口邻近，避免质料在下料口熔化，导致质料不能正常下料。

熔体输送速度：如果立式注塑机的熔体输送速度增强了，可改善型坯的自重下垂现象，增加型坯的壁厚。但是如果速度过快，也会容易产生熔体破损现象。所以在操作的时候，需要根据操作说明书，将机器的熔体输送速度维持在一个稳定的数值内。

以上，我们分别从机器的温度以及熔体输送速度两个方面来分析了它们的影响力，大家在操作的时候可以参考以上的信息，将这些因素都维持在一个稳定的范围内。