压铆螺丝也叫压铆螺钉，同时也叫压铆螺栓。他的生产工艺大致有螺丝的生产工艺差不多，也是先购买回螺丝线材，后订好什么规格什么尺寸的模具。然后把模具调好机装好在打头机上。后打头师父们按一定的打头程序去操作打头机。从打头机出来的压铆螺钉基本上成了形，倒角啊，头部大小啊，尺寸长度啊等等形状尺寸都差不多确定好了。那就直接拿去搓牙了。先定好压铆螺钉牙板，调好机，马上就可以搓丝了。丝搓好，看看牙螺纹能不能过通止规。如果可以，那就直接拿去电镀了，电镀客户所需要的电镀彩色。
压铆螺丝的花齿和槽宽，是跟据压铆的 铁板厚度 来订定的，花齿厚度多小，压铆后铁板弯度多少，刚好是对正槽口，测试是要反挤压，M4的螺丝反挤压力是要120磅力，螺丝不会退出，才算合格，正挤压的时候铁板弯曲，压铆，卡在槽边，槽的外径如果不够大就很容易退出来，反之，越压越紧，好比FHS M4的压铆螺丝 PEM 标准提供数据：板厚 1.0 板孔4.0 产品孔：4.6 孔中心与安装板边缘距离，根据这些应该 花齿设计多少呢，齿宽 齿厚 槽宽 槽径 以实际实验值为设计标准吗？

应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件，压铆螺母，压铆螺母柱其外形一端呈六角形，另一端为圆柱状，六角边与圆柱状中间有一道退刀槽，其内形为内螺纹，通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内(预置孔的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径)使孔的周边产生塑性变形，变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内，使压铆螺母柱铆紧于薄板上，通孔压铆螺母柱，从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹.安装于板材表面时，用的治具将铆接口涨开，使螺柱涨紧在板孔内，元件装配牢固，不易脱落，装配过程简单。为了进一步保证涨铆螺母的不滑动，很多厂家都采用增加花齿的办法.原材料也采用易切削铁或易切削不锈钢.

应用于需封闭螺纹底端的环境，盲孔压铆螺母柱，封闭的底端可以限制螺丝的穿透并且隔绝外部零件 这种螺母比较特别，需要用到一种***工具“拉铆螺母枪”，动力可以分为手动或者气动，利用铆枪上面的螺杆，将螺母纵向压缩，螺柱内没有螺纹的空间会在端部表面造成凸起变形，从而夹紧被铆接物，实现铆接功能.

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